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热喷涂

热喷涂是一种表面处理技术，利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，活塞杆涂层加工技术，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。

热喷涂可以制造出一个特殊的工作表面，使其具有防腐、耐磨、减摩、抗高温、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等多种功能，从而节约材料和能源。

热喷涂材料可以是金属、合金、陶瓷、塑料等，根据需要选用不同的涂层材料，活塞杆涂层加工厂家，可以获得耐磨损、耐腐蚀、耐热等方面的一种或数种性能。

热喷涂技术广泛应用于机械、电子、航空航天、石油化工等领域，是表面工程的重要组成部分之一。

热喷涂涂层功能

耐腐蚀防护

低碳的、纯铁和铸铁材料易受腐蚀，因此常需要表面防腐。一般采用火焰喷涂Al或者Zn。这主要的应用领域是桥梁和近海结构。耐高温氧化腐蚀，常采用的材料为MCrAlY，湖南活塞杆涂层，采用的喷涂工艺为气氛控制等离子喷涂。

隔热和绝缘陶瓷材料是极优异的隔热和电绝缘材料，他们也兼具良好的氧化和耐磨性能。这些特性对发动机和燃气涡轮组件也非常有用，可用于制备热障涂层，用于降低基体表面的温度，从而延长使用寿命。另一方面，由于减少了运行时的热损失，所以提高了使用效率。这种涂层体系一般有抗高温氧化的MCrAlY底层和陶瓷面层组成。YSZ是常被使用的面层材料，因为其具有优异的抗热震性能。

热喷涂的定义

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热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，活塞杆涂层加工，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”，把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。