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非标自动化设备的制作工艺是什么

机械拆卸自动化的次要目的是：保证产质量量及其波动性，改善休息条件，自动化设备厂家，进步休息消费率，降低消费本钱。

拆卸自动化的普通要求是：产品的消费批量较大；产品构造的自动拆卸工艺性好，如拆卸任务有良好的可分性，零件容易定向、定位，零件间联接多用胶接和焊接替代螺纹联接，防止运用垫片等调整件；采用自动化拆卸后应具有较好的经济效果。拆卸作业的自动化水平往往需求经过技术经济剖析来确定。

随着市场个性化需求越来越多，工厂里面临的各种千奇古怪的产品的生产制造，而技术人员和劳动力的成本高涨，让很多企业都没有办法实现全人工生产制造，因此就诞生了对各类自动化设备需求，由于很多产品都是个性化的产品，很难通过标准的自动化设备生产完成，因此非标自动化设备的需求越来越旺盛。例如SMT设备、贴片机、锡膏印刷机、回流焊、波峰焊、接驳台、上下料机、波峰焊、选择性波峰焊、多喷口焊锡机、异形元件插件机、揭太阳能电池板背板设备、非标自动化设备。

实现非标自动化设备的方法概括起来有以下几种，分别叙述如下：

1、采用通用自动化机床或自动化机床非标自动化设备

这类机床的i大特点是可以根据生产需要，在更换或调整部分零部件后，即可加工不同零件，适合于大批量多品种生产。因此，这类机床使用比较广泛。

2、采用组合机床实现非标自动化设备

由于这种几种机床的主要零件已通用化和批量生产，因此，组合机床具有设计、制造周期短、投资省的优点，是箱体类和杂件类零件大批量生产实现单机自动化的主用手段。

3、采用通用机床进行自动化改装实现非标自动化设备

在一般机械制造厂中，为了充分发挥设备潜力，可以通过对通用机床进行局部改装，增加或配置自动上、下料装置和机床的自动工作循环系统等，实现非标自动化设备。