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hdpe双壁波纹管常见的品质问题分析

1.管材表面波纹形状不规则二次开模波形模合模时出现错位，应调整二次开模速度同步或调整二次开模半模合后对正法。

2.二次开模传动链磨损严重，在同步运转中存在累积误差，导致二次开模一段运转

间或产生错位。传动链应该修理更换。

3.挤压机螺杆工作转速不稳定，使挤压液的熔体尺寸不一致，则挤压管坯形状误差较大。必须检查螺杆传动系统的故障。

4.压缩空气的压力不稳定，导致吹胀成型波纹形误差较大。要调节好供气压力。

5.模管坯料熔化温度过高，熔体难以成型。熔融温度应适当降低。

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管子表面光洁一方面，熔融料温度较低，原料不完全塑化，需要适当提高机筒、模具的工艺温度；另一方面冷却水温过高，应降低冷却水温。管坯定径时平直段长度不足，定径压力小，模具结构尺寸应改进。

管状发脆

1.模塑管原料配方中碳酸钙加比过高或润滑剂加比不合理，应改进配比一边。为提高熔融物料的胶凝速率，在原料中添加一定的树脂处理助剂。

2.物料中水分或杂质含量超过标准时，应干燥或更换物料。

3.由于管坯成型模具内压力不足，导致管壁成型质量较差，应改进模具结构。

4.模塑管熔料温度控制不稳定，熔料温度过高或过低均容易使管子定型后发脆，要注有意塑化熔料的温度不应有过高过低的温度差异。

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新式硬质管道易碎；PVC-U双壁波纹管，由于材质流动性差，易受高温腐蚀，造成大口径加工困难； PE双壁波纹管，刚度低，易变形，回填量大，易造成路面塌陷；聚(PP)双壁波纹管，环刚性大，重量轻，茂名波纹管厂家，柔韧性好，同时具有良好的耐腐蚀、耐化学腐蚀、抗开裂、延展、使用寿命长、安装方便等优点。

生产标准和性能指标在排污系统中，聚(PP)管道在欧洲使用较早，并已有规范的相关标准；在澳大利亚、新西兰已有实壁和结构壁管道相关标准；2010年，聚(PP)埋地排水用管道在美国开始使用；相关标准为：欧洲标准 EN 13476-1:2007， EN 13476-2:2007， EN 13476-3:2007和 BS EN1852-1:2009；美准 ASTMF2376-10，ASTMF2881-11。

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环刚度、抗冲击性和柔性是波纹管的三个主要性能指标。

1.单圈刚度

环形刚度表示管的抗外压能力，单位是 kN/m2，环形刚度的数值越大，说明管的抗外压能力越强，波纹管厂家价格，其对应的壁厚也越厚。

2.抗冲击性

采用落锤法，在0±1℃条件下，实际冲击率(TIR)≤10%(可理解为10次允许打破1次，但并非完全相同)。抗冲击性的影响因素与环刚度的影响因素相似。

3.三环弹性

环形弹性探伤装置虽然与环形刚度相同，但压缩较大，当垂直外径变形为原始外径的30%时，立即卸载，观察试件内壁是否光滑，大口径波纹管厂家，有无反弯，是否，以及两壁是否分离。环柔度反映的是管道耐变形能力。

除环刚度、环柔性、抗冲击性能外，对蠕变率(反映波纹管受外力载荷变形后的蠕变状况，影响产品寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否充分，以及结构稳定性如何)也有规定。

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废水管道绝大多数为重力流，少数为压力流。大型开挖法无压重力流污水管道主要有普通钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、PVC-U双壁波纹管、PVC-U加筋管、 HDPE双壁波纹管、 HDPE缠绕式结构壁管、玻璃钢夹砂管等埋地塑料管；大型开挖法无压重力流污水管道主要有钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢夹砂管等埋地塑料管；大型开挖法无压重力流污水管道主要有高强钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢夹砂管等埋地塑料夹砂管；大型开挖法无压重力流污水管道主要有高强钢筋混凝土管、钢管、球墨铸铁管、 HDPE给水管、玻璃钢夹砂管等埋地塑料管。

HDPE双壁波纹管

HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，采用挤出工艺生产的双壁波纹管，其管径可达1200mm。管道采用承插式橡胶圈密封连接或哈夫外固件连接。根据管道环刚度可分为SN2（≥2KN/m2）、SN4（≥4KN/m2）及SN8（≥8KN/m2）3种型号。该管材主要用于大开挖施工的无压重力流污水管道工程。

玻璃纤维增强塑料夹砂管（简称RPM管）

RPM管是以高强的玻璃钢作为内外增强层，中间以价廉的石英砂/树脂作芯层以提高管材刚度，再辅以韧性的、耐酸碱腐蚀的内衬层和满足工作环境要求的外保护层构成的复合管壁结构。RPM管可采用离心浇铸(HOBAS管)和缠绕工艺生产管材。采用离心浇铸工艺时，玻璃纤维采用短纤维；采用缠绕工艺时，玻璃纤维采用长纤维。离心浇铸的RPM管管径可达2400mm，纤维缠绕的RPM管管径可达4000mm。管道采用承插式双O型橡胶圈密封连接或法兰连接。根据管道环刚度可分为SN5（≥5KN/m2）和SN10（≥10KN/m2）2种型号。该管材既可用于大开挖施工的无压重力流污水管道工程，也可用于承受一定内水压力的压力管道工程。此外，该管材还可应用于顶管工程。