现将数控机床深孔钻经过工人自己研磨后，偏心角度为132 o±1 o，仰角为11 o～12 o，俯角为25 o。这种钻头适用钻削直径16mm的深孔。在钻头上镶有两条硬质合金的导向块，起钻时的导向和支承作用。在主刀刃上磨成阶梯状，并磨有断屑槽，使切屑分开和折断，有利切屑排出。在切削刃上有直通钻杆的排屑孔，切屑在有压力的切削液的作用下，数控机床深孔钻生产厂家，从钻杆内孔中排出。这种钻头的刚性好，钻削平稳，可以进行高速钻削，表面粗糙度可达Ra=3.2μm，尺寸精度可达IT10～IT11。切削用量为vC=60～80m/min，f=0.06～0.12mm/r。
深孔枪钻如何安装
深孔枪钻的安装步骤如下：
依次序将钻咀放在钻头上，并锁紧钻咀顶塞，注意确保钻咀与钻头紧密配合。
将钻头插入枪钻的索咀固定后，锁紧钻头。
用枪钻上的锁紧螺丝将与枪钻锁紧，数控机床深孔钻报价，并保持稳定。
将枪钻尾部的孔插进尾部，确保枪钻稳定不动。
将锁紧旋钮拧紧，确保紧密与枪钻固定。
将枪钻前端插入钻头，并确保枪钻与钻头紧密配合。
用索咀顶塞将枪钻与钻头锁紧，数控机床深孔钻厂家，并确保索咀顶塞均匀分布。
用扳手将索咀固定拧紧，将枪钻完全固定在索咀上。
总之，深孔枪钻的安装需要仔细遵循以上步骤，确保安装正确稳定，四川数控机床深孔钻，避免在操作过程中出现安全问题。
数控机床深孔钻按照系统工程理论，单独考虑钻孔系统的任何一个工艺因素都是片面的。然而不同的刀具和设备制造厂商生产钻削系统的不同部分，因此没有人承担系统一致性的责任。由于枪钻加工系统结构的不统一，因此经常发生不可预测的枪钻失效。潜在的失效包括钻头破损和刀片过度磨损。这些失效将导致被加工孔的质量恶化，造成差的表面粗糙度、大的跳动和轴线偏移。在汽车工业中，这些失效使深孔加工成为瓶颈工序。
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