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斗式提升机四连杆自动张紧装置的结构特点是：与尾轮处在同一竖直平面中平行布置配重体，位于配重体的两侧的一对竖向连杆在配重体和尾轮的两端对称连接，构成竖直平面中的竖向四连杆机构；尾轮的上下运动使所述竖向四连杆机构同步移动；与所述配重体处在同一水平面中平行布置有摇臂轴，全套洗煤设备厂家，位于摇臂轴的两侧的一对摇臂在摇臂轴与配重体的两端对称连接，构成水平面中的水平四连杆机构；所述摇臂轴支撑在机尾上，并可转动，所述摇臂与摇臂轴之间固定连接，所述配重体的轴端以滑块的形式支撑在摇臂上的滑槽中，并能够在所述滑槽中移动和转动，所述滑槽沿摇臂的长度方向设置。
本技术斗式提升机四连杆自动张紧装置的结构特点也在于：设置所述滑槽的长度，使所述尾轮的上下运动距离在所述滑槽中得到限位。
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斗式提升机的工作流程有哪些特点？
全套洗煤设备广泛应用于各行各业。斗式提升机的组成有很多系统。其中，更重要的系统包括进料系统和碎玻璃回收系统。为了让朋友们了解这方面的知识，今天斗式提升机厂家的小编就带大家来看看斗式提升机的工作流程。理论上，斗式提升机的工作流程可以分为三个阶段:装卸过程、升降过程和卸料过程。
装载过程：装载是通过底座下部挖掘物料的过程。簸箕的装满程度使用装满系数φ(φ=)表示。根据装载方向的不同，装载方式有两种:顺向进料和逆向进料。在工程实践中，逆向进料是常用的。此时，进料方向与簸箕的运动方向相对，装载系数较大。
升降过程：绕过底轮水平中心线至头轮水平中心线的过程，即材料垂直升降的过程称为升降过程。此时，应确保簸箕头有足够的张力，实现稳定的升降，防止洒水现象的发生。
卸料过程：当物料通过头轮上半部分时，卸料过程称为卸料过程。卸料方法有三种：离心式、重力式和混合式。离心合式。离心斗式提升机适用于流动性好、散落性好的物料。含水量大、散落性差的物料应采用重力卸料。混合卸料对物料适应性好，乌海全套洗煤设备，在工程实践中应用广泛。
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Z型提升机都有哪些特点？
Z型提升机适用于从下往上提升。被提升的物料经振动给料机缓冲后，均匀地放入提升料斗，机器自动连续运转向上输送。输送速度可根据输送量调节，提升高度可根据需要选择;料斗是由我们公司设计和制造的。食品级聚料斗使这种斗式提升机应用更加广泛。所有尺寸都是根据实际需要设计和制造的。
Z型提升机提升范围广，可提升一般粉状和小颗粒物料，且颗粒物料不受损坏，从而提升研磨抛光性能较高的物料。密封性能好，环境污染小。驱动功率小，进给、诱导出料、大容量料斗密集布置。物料提升过程中几乎没有物料返回和挖掘，全套洗煤设备设计，因此无效功率小。使用寿命长，提升机的进料采用流入式，不需要铲斗挖掘物料，物料间挤压碰撞现象很少发生。该机器旨在确保物料在进料和出料过程中不会散开，从而减少机械磨损。
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