南京电液伺服数控折弯机-无锡市安迪硕(推荐商家)

  　数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由意大利ESA数控系统控制。

　　只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统，电液伺服数控折弯机直销，由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍，所以机械补偿效果远远大于液压补偿，实现了无盲区有效补偿，提高了折弯精度，确保长期稳定。

数控折弯机保养与维护

　　在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，电液伺服数控折弯机供应商，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动。其保养内容如下：

　　1、液压油路

　　a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;

　　b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

　　c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，电液伺服数控折弯机报价，每次换油，应清洗油箱;

　　d.系统油温应在35℃～60℃之间，南京电液伺服数控折弯机，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

　　2、过滤器

　　a.每次换油时，过滤器应更换或清洗;

　　b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;

　　c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。

　　数控折弯机的操作有一系列严格的操作流程：

　　1. 严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。如是机械传动结构无故障(如：轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等)，排除故障。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。

　　3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

      4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在位置方准发出折弯信号。