往复丝杆-四川高强丝杆，万福-往复丝杆生产厂

梯形丝杆的传动速度跟螺距有关还是导程有关？螺距的定义是：相邻两个螺牙的距离；导程的定义是：螺母旋转一周在丝杆上移动的距离。

丝杠从螺纹分类可以分为：单线，双线，多线（又叫：单头，双头，多头）单头就是在丝杠上面只有一条螺纹，双头是两条，多头一般有4条8条，导程=螺距*头数

丝杆的传递速度和导程成正比，在相同电机转速的情况下导程越大丝杆的传递速度越快；丝杆的传递速度也和电机转速成正比，在相同导程的情况下，单位时间内电机转速越高，丝杆的传递速度也越快，往复丝杆定制加工，丝杆的传动速度=电机转速（m/s)*导程。

东莞市万福五金制品有限公司产品，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，往复丝杆代加工，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

滚珠丝杠轴承的排列与命名：首先我们了解典型的进给轴传动链，终支撑滚珠丝杠的是近端支承轴承和远端支承轴承，这两组轴承通过相互的作用，将轴向力顶住，也就是丝杠轴成巧妙地运用了“角接触轴承”即可以承受径向力，又可以承受轴向力的双向受力特点。

当轴承内挡圈和外挡圈受到一组相反方向的作用力时，轴承滚珠承受着一对互为相反的作用力，从静力学的角度上看，当物体静止时，这一对作用力大小相等，方向相反，作为机床丝杠传动，来自工作台的轴向力是作用在轴承的内圈上，如果我们约束丝杠不窜动，只要在轴承外圈上作用一个方向相反、大小相等的力即可，这样轴向受力是平衡的。又由于内、外圈之间是滚动摩擦，因而保证了丝杠灵活的转动。

对于数控机床丝杠传动，需要根据不同的情况控制轴承的游隙，对于低速大转矩的传动，需要这一游隙是过盈的，即要使滚珠在滚到内受挤压变形，从配合角度讲，间隙是负值，而对于高速小一点的负载，则需要游隙大一点，预留出高速运行后滚珠和内圈的热膨胀系数，丝杠的约束是通过近端轴承及远端轴承的轴向和径向约束来完成，不同安装形式下的丝杠受力情况以及滚珠丝杠轴承安装形式，对于今后日常维护，特别是传动链的精度调整有所帮助。

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常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工）两大类，那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。

首先使用传统的切削加工方法，由于金属纤维发生撕裂，表面质量不高，一般需增加磨削工序，无屑加工采用塑性成形方法，表面产生冷作硬化，表面粗糙度能达到Rao.4-0.8，工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。

使用无屑加工不仅能够使产品性能提高，生产效率也能够提高，一般生产效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2级，材料消耗减少10%-30%，为了能够更好的提高滚珠丝杠的加工质量与加工精度，选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。

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