热管式烟气降温器(换热器)
1、传热,节能。由于热管内部是真空的,管内工质汽、液相变传热的热阻很小,具有很高的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5~8倍,在相同换热面积下,烟气降温器厂家,设备投资大大降低,在设备布置安装方面,却为用户提供了较大空间。
2、可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,任何一根管壁损坏都会造成泄漏,甚至停产。而由热管组成的NZG 型超导热管余热回收装置,则是二次间壁换热,即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体,而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏,所以,大大增强了设备运行的可靠性。
3、可避免酸露腐蚀。管壁温度可调,通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度,避免酸露腐蚀。
4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点,使其具有消声器的结构特征,因此设备能起到消声器的作用。
5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时,设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体,设备在产蒸气时,需要锅炉给水泵供水即可;而其他形式的余热锅炉(针形管余热锅炉)必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵,增加了设备地投资和运行费用。
热风型烟气降温器
热管式高温烟气换热器(余热回收)
热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
热风型超导热管锅炉余热回收器是燃煤,油,气锅炉余热回收的设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱,中间隔板将上下两侧通道隔开,热管为全翅片管,可单根热管更换。工作是,高温烟气流经回收器下部冲刷热管,烟气降温器,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气吸热温度上升。
热风型烟气换热器
热水型型超导热管锅炉余热回收器是燃煤,油,气锅炉设备,安装在锅烟口,烟气降温器咨询,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其结构下部为烟道,上部为水箱,中间有隔板,水箱有进出水接口和排污口。工作时,烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量传导至上端,热管上端放热将水加热。
热水型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
我国的能源短缺问题日趋严重,节能已被提到了重要的议事日程。大量的工业锅炉和各种窑炉、加热炉所排放的高温烟气,用热管气气换热器进行余热回收,所得到的高温空气可用于助燃或干燥,
因应用前景非常广阔。据有关报道,我国三分之二的能源被锅炉吞噬,而我国工业锅炉的实际运行效率只有65%左右,工业发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率达85%,因此,提高工业锅炉的热效率,节能潜力十分巨大。如果我国锅炉的热效率能够提高10%,节约的能耗则相当于三峡水库一年的发电量,做好工业锅炉及窑炉的节能工作对节约能源具有十分重要的意义。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
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