开炼机混炼过程
开炼机混炼过程可分为包辊、吃粉和翻炼三个阶段。包辊是开炼机混炼的前提;橡胶包辊后,为使配合剂尽快混入橡胶中,在辊缝上端应保留有一定的堆积胶。当加入配合剂时,由于堆积胶的不断翻转和更替,便把配合剂带进堆积胶的邹纹沟中,并进而带入辊缝中 ,配合剂混入胶料的这个过程称为吃粉阶段。混炼的第三个阶段为翻炼。





乙丙橡胶--如何使用混炼机混炼
乙丙橡胶混炼时不易发生过炼,配合剂分散均匀,橡胶二手混练机,但自粘性差。乙丙橡胶用开炼机混炼,一般先采用小辊矩使其连续包辊后,再逐步放宽辊矩,加入配合剂,辊温在60-70℃之间。采用密炼机混炼宜采用高温,二手混练机买卖,混炼温度在150-160℃有助于填充剂和软化剂的分散及力学性能的提高。装胶容量可比其它胶料高10﹪-15﹪。
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这种3段式转子的设计,可以减少停车、清车、变换原料的时间,因此可以大大地提高生产效率。FCM连续混炼机唯1且特殊的转子外型,二手混练机,使原料或填充剂的加工获得高的分散性,填充剂含量可高达8 0%,在某些共混物中的含量还可以更高。
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