1】根据毛坯选择原理，使用毛坯直径尺寸为φ45mm即可，但考虑到要安排毛坯调质处理，所以用较大的毛坯直径为φ47mm，美制螺纹NPSM丝杠螺母，以防调质时毛坯弯曲而车不出。
2】在工序2加工时，若毛坯弯曲严重，应送热处理车间校直后在进行消除内应力处理，不允许自行校直，因校直后如果未将内力消除，在车削后弯曲人会复原，以至造成废品。
3】丝杠比较细长，属于长轴类零件，并有多处轴经直径小于φ40，处仅为φ32mm，故刚差，在车削过程中工件级易产生弯曲和震动，不易得到要求的加工精度和表面粗糙度，工件还往往因圆柱度超查或多变形门卫防止弯曲变形及达到表面粗糙度要求，所以工艺安排主要外圆及螺纹大经进行磨削加工。
4】由于键槽对外圆有对称度要求，美制螺纹NPSL丝杠螺母，所以在铣削前安排粗磨工序。
5】丝杠精度要求不高，可在卧式车床上车削梯形丝杠螺纹。
采用各种压花线材生产（一般是铅黄铜，如H59、3604、3602)制作的铜螺母. 我们日常接触到的的嵌入式滚花铜螺母 都采用精密自动车床加工而成。 嵌入式滚花铜螺母的参考标准来自GB/T809。 嵌入式滚花铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，如果采用模具注塑，PA/NYLOY/PET的熔点都在200°C以上， 嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬，如果嵌入螺母温度还处在高温，那就有可能倒至铜螺母与塑料件接触的地方开始松脱或出现裂缝。所以在嵌入螺母的注塑中 都使用铜材质的螺母而不是碳钢螺母。 嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，丝杠螺母，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。铜螺母的别名及用途 铜螺母，又称预埋螺母及镶嵌铜螺母或塑胶埋置螺母，根据使用用方法不同又分热熔铜螺母、热压铜螺母、嵌入式铜螺母及超声波铜螺母. 该产品广泛应用于手机外壳/笔计本外壳/注塑件/塑料件的嵌入件，作为一个内螺纹使用.一般外圆压花.以防止滑动。不锈钢螺母系列 六角螺母（GB6170/DIN934）、薄螺母（GB6172/DIN439）、重型螺母（公制、美制）、尼龙锁紧螺母（DIN985-DIN982厚型）、全金属锁紧螺母（DIN980M），盖型螺母（DIN1587），美制螺纹NPSH丝杠螺母，法兰面螺母（GB6177/DIN6923）、法兰面螺母尼龙锁紧螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美制）、K帽等。规格：M1.6-M64合金钢螺母系列 六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），法兰面螺母（GB6177/DIN6923） 圆螺母（GB812）、小圆螺母（GB810）、美制方螺母、美制六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。规格：5/16-4"。
丝杠螺母的配合
⒈锁紧螺母介绍：
一般锁紧螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。
⒉为什么要采用锁紧螺母？
由于在实际情况荷往往不是固定的，而是在不断的变化的，这样采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的方式可靠性就会降低。因此在一些重要的场合我们就会采取一
些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
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