电火花小孔机-苏州电加工机床1-电火花小孔机公司

电火花小孔机在加工过程中或者加工前，应该检查旋转头是否漏水，如果发现旋转头漏水，一般需要更换密封圈，在这个过程中还要看一下电极，看电极是否拥堵或者弯曲烧结。

小孔机在加工过程中速度缓慢是常遇到的，电火花小孔机，但究其原因是各种各样的问题导致的，对设备本身而言主要是要检查他的脉冲参数以及短路保护功能，这个功能处于有效状态的话，电流是出不来的，加工速度也就会缓慢。其次水泵是否进空气，电火花小孔机原理，电极质量的好坏等都是影响速度的原因问题。用户可以在设备调试培训的过程中咨询一下生产厂家，以备不时之需。

从电火花穿孔机（小孔机）的物理学角度来说，它是利用铜管做上下连续的垂直运动，对于导电材料进行一个脉冲电火花腐蚀加工，我们常见到的散热孔、筛板上的小气孔，都要应用于小孔加工机床进行加工。

电火花穿孔机（小孔机）的基本常识

电火花穿孔机可以分为两种形式，一种是液体穿孔，另外一种是气体穿孔，液体小孔加工主要是液体能够穿过细孔，高速电火花小孔加工机，这也是我们常见的一种。zui小装夹的加工电极直径是0.15毫米。

电火花小孔加工特别适用于具有导电特性的硬质资料的加工。通过80μm~3mm（特殊状况下可达10mm）直径的电极管电火花成型机，能够到达700×D的钻孔深度。例如选用1.0mm直径的电极，即能够到达700mm的钻孔深度。迄今为止，电火花小孔机公司，在高合金硬质资料所到达的zui大钻孔深度为1500mm。另一种极点状况就是小型钻孔，只要大约一根发丝那么厚。迄今为止在高合金资料上所到达的zui大钻孔速度大约为70mm/min。

不同的加工工艺会对电极磨损程度发生不同的影响，因而，很难对电蚀深度进行可重复的的操控。此外，在电蚀过程中电火花工艺也会发生变化，因而，在电蚀轴线上即便再继续推动2~3mm的话，也会需要与100mm钻孔自身所需一样长的时刻。这又会影响到孔的直径精度和电极在锥度和同圆度上的外形尺寸。