延长金刚石工具使用寿命
金刚石复合镀层的切削、磨削工具在磨削切削硬度高的石材时，较目前普遍使用的Ni-Co合金为基质金属耐磨性提高，提供了镶嵌较高品级金刚石的基质金属在工具使用中匹配消耗，延长使用寿命。
Ni-Co-Mn合金镀层中w(Mn)为0.1%以下时便可将合金中w(Co)从22%以上降到4%左右，节省了约80%价格昂贵的Co。由于Mn的引入引起韧性变劣，可通过添加剂满足Ni-Co-Mn合金对延展性的要求。
含金刚石的金属镀层中镀层金属层状分离
含金刚石的金属镀层在使用过程中，电镀金刚石磨轮型号，与工件接触部分的镀层金属不是正常磨耗，而是非正常地成片或粉末状脱落，金刚石不是全部脱落，而是局部粒状脱落。
优化镀液配方和电镀工艺、采取带电入槽，防止双极性现象，对于形状复杂的工件采用短时间大电流冲击空镀，以减少镀层内应力和析氢现象的影响，电镀金刚石磨轮制作，提高镀层质量。
优化工艺、工序，减少卸砂时的断电时间，电镀金刚石磨轮，甚至不断电在原上砂槽内卸砂、加厚或在一备用槽内带电卸砂，以提高金刚石颗粒与镀层间的结合力。若在加厚过程中遇停电现象，重新加厚时，工件应放入电解液中进行阴极还原，还原后带电入槽电镀以保证镀层结合力。
金刚石砂轮表面光洁度
光洁度和粗糙度都是一回事，只不过一个老标准，一个是新标准。 零件加工后的金刚石砂轮表面粗糙度。过去称为金刚石砂轮表面光洁度。
在原有的中，金刚石砂轮表面光洁度分为14级，其代号为1、2……14。后的数字越大，金刚石砂轮表面光洁度就越高，即金刚石砂轮表面粗糙度数值越小。
经过机械加工的零件金刚石砂轮表面，总会出现一些宏观和微观上几何形状误差，零件金刚石砂轮表面上的微观几何形状误差，是由零件金刚石砂轮表面上一系列微小间距的峰谷所形成的，这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的金刚石砂轮表面粗糙度。
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