





钢筋混凝土顶管较小覆土:一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径,其不得小于1.5倍的管道外直径。 其次 钢筋混凝土顶管施工需防止地面的沉降或隆起:在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点,监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少,会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响,可采取以下措施:在压浆时要控制好压力,恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道 接口的密封质量,防止渗漏。在某些管节埋藏较浅,水泥顶管,离地面不足1.5米的位置,可采用沿管线局部压钢板,濮阳顶管,上堆砂包加载的形式,防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。

钢承口顶管在使用中,虽然是处于一个不易发生故障的顶管位置,但随着使用时间的增长也难免会产生腐蚀的情况。影响钢承口顶管腐蚀的因素有以下几点。
1.水的pH值。钢承口顶管和管道中的铁细菌和硫酸盐还原菌适宜生活在中性和偏酸性介质中,当pH在8.0时,它们的生长就受到抑制,pH在8.4以上时基本不生长。
2.水的流速。水的流速增大,氧的补给容易,混凝土顶管,促进管道的锈蚀。当流速再加快,氧的补给量增多,铁管表面由于氧气过剩,趋于钝态化,反而使腐蚀减小。
钢承口顶管的工程中尽量减少接桩,接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。应进免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩,钢承口顶管,任一单桩的接头数不宜超过3个,有特殊要求时,管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐拾施。上、下节桩拼接成整桩时,宜采用端板焊接连接或机械接头连接,接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时,其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍,以便于上节桩就位。钢承口顶管接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm。
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