




水溶性淬火剂主要用来降低水的低温冷却速度。而水溶性淬火液在使用中的变化趋势则正好相反,变化使低温冷却速度逐渐提高,企图恢复到不加淬火剂之前的程度。普通机油在使用中的变化趋势,简单说就是开始时低温冷却速度逐渐降低、蒸气膜阶段逐渐缩短而中高温阶段的冷却速度稍有提高。使用时间增长,V型导轨,由于油的粘度进一步升高,油的中、高温冷却速度也将减慢,V型导轨工厂,致使工件的冷却效果明显变差。
光亮问题
有这方面要求的场合,应当选用光亮淬火油或快速光亮淬火油。通常,V型导轨批发,光亮淬火油的光亮性好则冷却速度不够高,而冷却速度很高的淬火油的光亮性则不够好。此外,热油的光亮性一般也较差,可以换成新油或补加提高光亮性的添加剂。
齿轮的淬火开裂问题
这个问题主要出现在感应加热淬火中。选择好水性淬火介质,比如国内外普遍采用的PAG类淬火介质代替原来使用的自来水,问题便解决了。感应加热淬火采用PAG介质。可以获得高而均匀的淬火硬度和深而且稳定的淬硬层,淬裂危险很小。
优点:
1)瞬时传动比恒定,工作平稳性较高;
2)采用非圆齿轮,瞬时传动比可按所需变化规律设计;
3)传动比变化范围大,V型导轨供应,适用于减速或增速传动;
4)齿轮的圆周速度范围大;
5)传递功率范围大,承载能力高;
6)传动,特别是精度较高的圆柱齿轮副;
7)结构紧凑,如使用行星传动、少齿差传动,或谐波齿轮传动,可使部件更为缩小,成为同轴线传动;
8)维护简便。

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