






塑料托盘妥善的保管才能保证下次使用的时候不会是坏的,缸体塑料仿形托盘厂家,塑料托盘做为塑胶制品不能受潮,水汽的侵蚀会加速塑胶托盘的损坏.
1、木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装;
2、纸质或纤维质类货物单层货多层码放,缸体塑料仿形托盘订做,用捆扎带十字封合;
3、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放,木质货盖加固;
4、需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放,拉伸或收缩膜包装货增加角支撑,货物盖隔板等加固结构;
5、易碎类货物单程或多层码放,增加木质支撑隔板结构;
6、金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放,增加货框及板条加固结构;
7、袋类货物多层交错压实码放.
塑料托盘不能用吸塑工艺主要是因为生产方式、用途类型、生产周期、实际应用等都不同,根据使用行业不同对塑料托盘产品要求也不同,下面就由小编来给大家详细介绍一下为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
一、为何塑料托盘不能用吸塑工艺?
1、生产方式不同
吸塑产品是通过将片材烤热后,缸体塑料仿形托盘,再将片材推出靠吸力把片材和模具粘合,然后经过冷却成型而成。
注塑是将热熔后的塑料在使用压力将其塑料积压在注塑模具上,然后再冷却成型而制成。
2、用途类型不同
吸塑多是用于电子产品、数码产品、玩具、文具、五金配件等,吸塑制品多是在有吸塑盒、吸塑泡壳、吸塑托盘、吸塑罩等类型。
注塑通常用于物流塑料托盘制作,再比如手机壳、电脑外壳、塑料杯、鼠标壳等,也会使用注塑工艺 。
3、生产周期不同
吸塑产品是一种热软性的生产模式,可由多个模具一次吸塑多个产品,而注塑模具的生产周期较长,是由单个模型多个产品压合生产而成的,不需要再分冲直接形成产品。
4、从实际应用方面
吸塑属于包装形式的产品,而注塑属于物品形式的产品,相同的是两者是属于塑料类的产品。
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