鲁冠玻璃机械(图)-熔块原料自动配料-原料自动配料

玻璃纤维行业的粉体物料，粒度小、粉尘大，原料自动配料，配料精度、混合均匀度要求很高。山东鲁冠配料系统有限公司可为用户提供从原料上料、仓储、计量、混合、输送、除尘、控制的整体解决方案及系统设备，包括工艺流程设计、厂房布置、配料车间结构设计、所有设备的选型及供货、窑头料仓及投料系统等。

山东鲁冠设计提供的玻纤配料系统，不仅具有配料精度高、混合均匀、系统稳定的特点，而且土建成本少、粉尘小、运营维护成本低。系统采用气力输送上料、气力混合输送，整体全封闭。料仓排料采用全进口的气浮式系统，料流稳定、耗气量低。使用气力混合发送罐，将配合料的混合与输送合二为一，混合均匀且。源自欧洲的控制软件及程序，确保系统可靠稳定地运行。

自动配料控制系统率值配料不是一个新概念。在原材料成分波动时单控制生料CaO、Fe2O3不能稳定生料三率值，进一步明确了率值配料的概念。。

当前国内较为系统地专门论述玻璃配料与熔制的教材与书籍较少，紧密联系实际，实用性、操作性较强的玻璃书籍更是为许多从事玻璃技术的工厂技术管理人员和学习无机非金属材料的学生所渴望。为此，编者在搜集近年来玻璃行业的专著、的基础上，熔块原料自动配料，汇集了大量实用的技术信息，整理出有价值的玻璃配料与熔制方面的资料，

设备特点：
　　1、配料种类多。用微机配料，配料精度高，配料速度快，适用3~12种物料，每小时能配8~40吨；
　　2、经济实用新型。微机控制，趋向智能化，自动化，设备投资少，运行费用低。
　　3、配料系统自动化。微机配料系统自动化，高白料玻璃原料自动配料，自动落差补偿，开机自检、声光报警。定量累计计量，计量精度高，操作简便，运行可靠。
　　4、混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产。
　　5、电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表，计量精度高，玻璃绝缘子原料自动配料，配料精度≤±0.5%，包装精度≤±0.2%，运行可靠。
　　6、设备结构单独设计。根护用户场地单独设计，地上式、地下式款式。
　　7、监控查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能，接连有大屏幕显示当前配方。
　　8、寿命长。该设备全部采用不锈钢板，多厚度，耐腐蚀，保障设备寿命长。
　　9、降低成本。微机控制，操作简单，整套生产线3-5人即可，节省人员，电能消耗也大大降低。

玻璃原料自动配料系统主要由给料系统、称重装置、料仓、输送皮带组成。并且静态配料系统同时具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。

PLZ自动配料机主要适用于3-8种物料的混合、配料、给料。该机采用电脑秤进行自动控制，用给料机控制主料仓定量供料，物料经混合料仓混合后用皮带机自动送出。