干燥机的类型
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，通过加热使物料中的液体(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿度的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。在真空下操作可降低空间的蒸汽分压而加速干燥过程，压力式喷雾干燥机，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄。
按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机，又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走，例如气流干燥、喷雾干燥、沸腾干燥、热风千燥;传导式干燥机，又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，压力式喷雾干燥机价格，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去，例如真空干燥、冷冻干燥;辐射式干燥机，是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥，例如红外干燥;介电式干燥机，是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥，例如高频加热干燥、微波干燥。
按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、和组合式; 按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、干燥机以及组合式干燥机等。
发展和分类
近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代1开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代1开始发展了远红外和微波干燥机。用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
压力喷雾干燥机的工作配合特点
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压力喷雾干燥法由于其本身的特点，和其它干燥法此较，具有许多优点，如干燥过程进行迅速，可调节和改变干燥条件，达到较高的生产率等优点。
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