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防火门钢质门板厚度要求详解
防火门是防火分隔体系中的关键组成部分，要求具备不低于1.5小时的耐火隔热性和完整性。对于钢质防火门而言，其门扇的结构强度和耐火性能至关重要，而门扇所用钢板的厚度是影响这些性能的因素之一。
标准依据与要求
中国GB12955-2015《防火门》是钢质防火门设计和生产必须遵循的强制性规范。该标准对防火门的性能（耐火极限、隔热性、完整性）提出了明确要求，并规定了相应的检测方法（GB/T7633《门和卷帘的耐火试验方法》）。
关于钢板厚度的具体规定
1.非直接规定数值：GB12955-2015标准本身并未直接、硬性规定一个统一的、具体的钢板厚度数值（例如必须达到多少毫米）。这是因为防火门的耐火性能是一个综合体现，不仅取决于钢板厚度，还与其结构设计（如门扇内部骨架、加强筋的设置）、填充的隔热材料（如硅酸铝纤维毯、珍珠岩防火板等）、门框强度、密封条性能、五金件（铰链、锁具）的耐火能力等密切相关。一个设计优良、填充有效的门扇，即使钢板厚度相对适中，也能通过严格的耐火测试达到要求。
2.性能导向原则：标准的是性能导向。防火门制造商必须根据其特定的设计（门扇大小、结构形式）和选用的材料组合，将产品送交的防火建筑材料质量监督检验中心进行标准耐火试验。只有通过测试，证明其能在标准火场条件下持续满足1.5小时耐火隔热性和完整性要求，才能被认证为防火门。
3.行业实践与厚度范围：
*基于长期的设计、生产和测试经验，行业内对于钢质防火门门扇面板（通常指门扇正反两面的外层钢板）的厚度，普遍采用0.8mm至1.2mm的冷轧钢板。
*1.0mm厚度的钢板是目前应用为广泛的主流选择。它能较好地平衡强度、重量、成本和耐火性能。
*对于尺寸较大（如超高、超宽）或有特殊强度要求的门扇，可能会选用1.2mm甚至更厚的钢板，并辅以更密集的骨架和加强筋来保证门扇的整体刚度和抗变形能力，防止在高温下翘曲失效。
*门扇内部的骨架（框架、加强筋）通常也会使用同等或稍厚的钢板（如1.2mm-1.5mm）来增强结构。
4.关键配套部件：
*门框钢板厚度：同样至关重要，通常要求不低于门扇面板厚度，常见范围也在1.0mm-1.5mm之间，以保证门框的刚性和安装牢固度。
*密封条：必须使用膨胀防火密封条，在高温下膨胀数倍以有效密封门缝。
*五金件：铰链、锁具等必须使用经检测合格的防火五金，其耐火时间需与门扇匹配。
总结与强调
*是性能：防火门钢板的厚度要求终服务于通过1.5小时耐火测试这一目标。没有单一固定的厚度值。
*行业通行范围：实践中，门扇面板钢板厚度主要集中在0.8mm-1.2mm，其中1.0mm为普遍常见。
*结构设计同等重要：合理的内部骨架、加强筋设计和的隔热填充材料，与钢板厚度共同决定了门的终耐火性能。
*认证是凭证：用户在选择防火门时，双开钢制防火门，能仅凭钢板厚度判断。必须要求供应商提供有效的、由国家检测机构出具的型式检验报告，报告中明确标明产品型号、规格、耐火等级（）及对应的耐火时间（≥1.5h），并确认报告在有效期内。报告才是产品合规性和性能达标的法定证明。
因此，理解防火门钢质门板的厚度要求，应立足于对性能的要求，了解行业普遍实践（1.0mm左右为主流），并始终以的检测认证报告作为终依据。
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钢质防火门验收规范
好的，河源钢制防火门，这是一份符合字数要求（约350字）的钢质防火门验收规范要点：
钢质防火门验收规范要点
钢质防火门验收是确保其关键时刻发挥阻火、隔热、防烟功能的关键环节，必须严格依据国家现行标准（如GB12955《防火门》、GB50877《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》）及相关设计文件执行。主要验收内容包括：
1.资料核查：
*查验产品出厂合格证、型式检验报告（涵盖耐火完整性、隔热性）及认证证书（CCC标志），确保与实际安装门型、等级（如≥1.5h、乙级≥1.0h、丙级≥0.5h）相符。
*检查安装单位的资质文件及施工记录。
2.门体外观与结构检查：
*门框、门扇：表面应平整、无严重划痕、凹凸、锈蚀。钢板厚度（门框≥1.2mm，门扇面板≥0.8mm）符合要求。结构牢固无变形。
*填充材料：门扇内部填充的防火隔热材料（如珍珠岩、硅酸铝棉等）应饱满、均匀、无塌陷，符合报告要求。
*五金配件：防火锁、闭门器、顺位器、铰链（合页）应为防火型，型号与检验报告一致，安装牢固可靠。铰链厚度≥3mm。
*密封条：门框与门扇四周镶嵌的防火膨胀密封条应完整、平直、无间断，材质符合标准。
3.安装质量检查：
*位置与方向：安装位置、开启方向（通常向疏散方向开启）符合设计要求及疏散要求。
*固定与缝隙：门框安装牢固（宜用膨胀螺栓固定，间距≤600mm），与墙体间缝隙应用防火水泥砂浆或防火密封胶填塞密实。门扇与门框贴合紧密，搭接量均匀（通常8-12mm）。
*缝隙控制：门扇与门框间、双扇门中缝处的缝隙宽度应严格控制（通常≤3mm），过大将影响耐火性能。
*闭门器：安装位置正确，能保证门扇在设定角度（如70°或90°）内自行平稳、完全关闭，无卡滞、反弹现象。顺序器确保双扇门按顺序关闭。
4.功能性测试：
*启闭灵活性：门扇在闭门器作用下，开启、关闭应灵活顺畅，无卡阻、异响。
*自动关闭：释放门扇至开启角度，验证闭门器能使其自动、严密关闭。
*锁闭功能：防火锁应能可靠锁闭，钥匙转动灵活。常闭防火门应保持常闭状态。
*顺序关闭（双扇门）：验证顺位器功能正常。
验收结论：所有项目均符合设计文件、国家规范及产品标准要求，资料齐全有效，方可判定为验收合格。不合格项必须整改复验。验收记录应详尽完整。
常见问题提示：重点检查闭门器是否失效、缝隙是否超标、密封条是否缺失或损坏、五金是否非防火、门体是否变形影响关闭。
钢质防火门的生产：守护安全的坚实屏障
钢质防火门，作为现代建筑中不可或缺的被动防火设施，其生产过程严谨而精密，旨在打造守护生命财产安全的可靠屏障。
生产始于冷轧钢板或镀锌钢板的裁切。依据GB12955及设计图纸，通过高精度剪板、冲孔设备完成门扇、门框各部件的初步成型。随后，这些部件进入折弯环节，确保门框具备足够的结构强度与的安装配合面。焊接工艺至关重要，采用的连续焊接技术，保证门扇、门框骨架牢固无缝，门扇边缘则需形成有效的防烟密封槽。
在于填充：在门扇内部空腔中，科学填充具备优异耐火隔热性能的材料。的珍珠岩防火板或符合标准的防火岩棉是主流选择，它们能在高温下有效膨胀、阻隔热量传递，为门体提供关键的耐火隔热屏障。门扇与门框之间，则嵌入的防火膨胀密封条，遇火膨胀数倍，严密封堵缝隙，阻止致命的火焰与有毒烟气穿透。
表面处理与组装：经过严格除锈、磷化等前处理的门体，进入喷涂环节。静电粉末喷涂技术赋予其均匀、牢固、耐腐蚀的涂层，满足多样化的外观需求。后，精密组装防火锁具（含逃生推杠）、防火铰链、闭门器、顺序器等关键五金配件，每一环节都需严格验证其防火性能与联动可靠性。
严苛的质量控制贯穿始终。每一批次产品均需依据进行耐火极限测试（如≥1.5小时、乙级≥1.0小时、丙级≥0.5小时），确保其在真实火场中能稳定达到标称的耐火时间（耐火隔热性、耐火完整性），并取得的消防产品认证（CCCF）。
钢质防火门的生产，是将坚固钢材、科技与严谨标准熔铸一体的过程。从选材、成型、填充到测试，商场钢制防火门，每个步骤都承载着对安全的至高承诺，终成就的不仅是一扇门，更是建筑中一道坚实可靠的生命防线，默默守护着千家万户的安全。
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