大理石电梯门套安装-安徽梯友(推荐商家)

电梯门大理石套安装流程
一、前期准备
1.材料验收：核对大理石板材规格、色号、纹理一致性，检查边缘平整度及表面无裂纹、崩角。
2.基层处理：清理电梯门洞基层，剔除松动水泥块，用水平仪检测垂直度与平整度，偏差＞3mm需用水泥砂浆找平。
3.工具准备：云石胶、AB干挂胶、切割机、红外线水平仪、橡胶锤、角磨机等。
二、测量放线
1.根据设计图纸，在门洞两侧及顶部弹出安装基准线，标注拼接缝位置（通常预留2-3mm缝隙）。
2.预排版编号：按实际尺寸切割石材，对复杂造型门套进行试拼，标记拼接顺序。
三、安装固定
1.干挂法（推荐）：
-基层安装镀锌角钢骨架，膨胀螺栓固定间距≤600mm。
-石材背面开槽嵌入不锈钢挂件，与骨架扣合后微调平整度，拧紧螺栓。
2.湿贴法（低层适用）：
-基层涂刷界面剂，大理石电梯门套安装，采用齿形刮板均匀涂抹石材胶（厚度4-6mm）。
-从下往上安装，用橡胶锤轻击调整，溢出胶体及时清除。
四、细节处理
1.接缝处理：用同色云石胶填补缝隙，固化后打磨至平滑。
2.阳角保护：45°拼接处加装金属护角或涂抹防撞胶条。
3.清洁养护：安装后24小时内禁止触碰，72小时后用中性清洁剂擦拭，涂刷石材防护剂。
注意事项：
-电梯运行震动区域需采用柔性胶粘剂
-冬季施工时胶粘剂需保温储存
-门套与地坎接缝处需做防水密封处理
本流程规范执行可确保安装精度≤1.5mm，实现门套与电梯门协调运行，提升整体装饰效果与安全性。

人造石电梯门套安装流程如下：
一、施工准备
1.材料验收：核对门套尺寸、色号及配件（角码、膨胀螺栓、结构胶等），检查人造石表面无破损。
2.工具准备：激光水平仪、冲击钻、切割机、胶、橡胶锤等。
3.基层处理：清除门洞四周浮灰，用水泥砂浆找平，垂直度误差≤3mm。
二、骨架安装
1.测量定位：使用激光水平仪标出门套基准线，误差控制在±1mm内。
2.安装角钢骨架：采用40×40镀锌角钢，间距≤400mm，膨胀螺栓固定，确保骨架平整度≤2mm/m。
三、面板安装
1.预排版：按编号试装，调整拼接缝至≤1.5mm。
2.固定面板：采用双组份环氧结构胶粘贴，配合不锈钢挂件双重固定。顶部面板先安装，用木楔临时固定。
3.接缝处理：人造石胶填缝，45°拼角处倒角抛光处理。
四、质量把控
1.垂直度检测：用2m靠尺检查，偏差≤2mm。
2.水平度控制：水平仪复核，门楣水平误差≤1.5mm。
3.成品保护：安装后48小时内禁止碰撞，用珍珠棉包裹阳角。
注意事项：
1.环境温度应＞5℃，湿度＜80%
2.结构胶固化时间需＞24小时
3.与电梯门间隙保留8-10mm缓冲空间
4.使用中性密封胶防霉变
验收标准：
表面平整度≤1mm/2m
接缝高低差≤0.5mm
整体色差ΔE≤1.5NBS
该工艺结合干挂与湿贴优势，既保证结构安全，又提升装饰效果，适用于高层建筑电梯门套安装。

大理石电梯门套安装流程及注意事项
一、前期准备
1.测量电梯门洞尺寸（高度、宽度、厚度），预留3-5mm安装间隙
2.检查基层墙面平整度，误差超过5mm需找平处理
3.准备云石胶、AB干挂胶、不锈钢挂件、膨胀螺栓等材料
4.切割石材时需使用水刀切割机，保持切口平整无崩边
二、安装步骤
1.基层处理：清理墙面灰尘，金属框架需做防锈处理，混凝土面涂刷界面剂
2.定位放线：用激光水平仪标出基准线，确定门套垂直度（误差≤2mm）
3.安装固定：
-干挂法：先固定L型不锈钢角码（间距≤600mm），石材背面开槽挂接
-湿贴法：墙面批刮2-3cm胶泥，石材背面点状布胶（覆盖率≥80%）
4.接缝处理：预留2-3mm缝隙，采用同色云石胶填补，用工具修整平整
5.边角防护：阳角处加装不锈钢护角或进行45度倒角拼接
三、注意事项
1.使用真空吸盘搬运石材，避免划伤表面
2.冬季施工需保持环境温度≥5℃，胶粘剂需按比例调配
3.安装完成后需静置养护48小时，期间禁止碰撞
4.定期检查挂件牢固度，建议每2年进行检修
四、验收标准
1.表面平整度误差≤1.5mm/m
2.接缝高低差≤0.5mm
3.石材与基层粘结强度≥0.8MPa
4.整体垂直度偏差≤2mm
整个安装过程需注意成品保护，使用防潮垫隔离地面，施工完成后及时用中性清洁剂清理表面，避免使用酸性制剂。建议选择安装团队施工，确保安全性和美观度。