吸塑包装生产工艺：
1、模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，吸塑包装，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，吸塑包装设备，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，绍兴吸塑包装，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干
判断吸塑包装材料透明度好坏的标准通常有透光率、雾度、折光率、双折射及色散等。按吸塑包装材料的透光率大小，可以将其分为：透明塑料包装材料，波长400NM-800NM可见光的透光率在80%以上;半透明塑料包装材料：400NM-800NM可见光的透光率在50%-80%之间;不透明包装材料：400NM-800NM可见光的折射率在50%以下。
吸塑包装生产工艺：
二、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，pp吸塑包装，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
三、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
四、吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
