双深位货架-沙县货架-厦门蓝兴泰供应

横梁式货架选型需结合仓储需求、货物特性及现场条件进行综合考量，以下是关键选型要点：
###一、明确基础参数
1.**承载能力**：根据单托盘大重量选择货架类型，轻型（≤500kg）、中型（500-2000kg）、重型（≥2000kg）
2.**尺寸规格**：货架深度（900-1500mm）、层高（按货物+叉车操作高度+150mm余量）、总高度（不超过仓库净高-500mm）
3.**立柱规格**：常用60/90/120系列，沙县货架，截面厚度1.5-3.0mm，承载越大选型越厚
###二、材料与工艺选择
1.**立柱材质**：冷轧钢（精度高）或热轧钢（成本低），抗拉强度需≥345MPa
2.**横梁工艺**：双C型抱焊梁承载力佳，表面喷塑厚度≥60μm，耐腐蚀环境可选镀锌处理
3.**安全系数**：静载按1.4倍设计，动载按1.6倍校核
###三、系统适配性设计
1.**通道宽度**：平衡式叉车需3.5-4m，前移式可缩减至2.6-3.2m
2.**抗震设计**：带区域应增加斜撑，连接螺栓需达8.8级强度
3.**扩展预留**：建议预留20%层高调节余量，立柱片间距保持50mm模数
###四、特殊需求考量
1.电子行业宜选静电喷塑工艺
2.冷链仓库需加强防锈处理
3.自动化改造需预留传感器安装位
建议委托厂商进行荷载计算和力学，双深位货架，通过有限元分析验证结构可靠性。典型项目造价参考：中型货架系统约800-1500元/托位，含安装及税费。

仓库货架维护管理规范
一、日常检查与清洁
1.建立每日巡检制度，重点检查货架立柱倾斜度（不超过1%）、横梁变形、连接件松动及锈蚀情况
2.使用激光水平仪每月检测货架垂直度，偏差超过2cm需立即停用
3.每周进行深度清洁，使用工业吸尘器清除轨道积尘，避免叉车定位失效
二、承重管理标准
1.每层货架设置双色超载警示标签（绿色为安全区，仓库货架，红色为危险区）
2.配置智能称重系统，实时监控单层载荷，超载10%自动报警
3.重型货架（承载≥2吨）需设置缓冲防撞柱，直径不小于20cm
三、结构维护要求
1.每季度紧固螺栓扭矩至标准值（M12螺栓需达到90N·m）
2.发现漆面脱落48小时内补漆，采用环氧富锌底漆+聚氨酯面漆工艺
3.地面锚固点每半年进行拉拔测试，抗拔力不低于设计值的120%
四、安全防护措施
1.通道两侧安装高度可调防撞护栏（距地面30-50cm）
2.转角位置设置广角凸面镜，直径不小于80cm
3.配置RFID定位系统，实时监控货架位移情况
五、维保机制
1.建立三维数字化模型，记录每次维护数据
2.委托第三方检测机构每年进行结构安全性评估
3.关键连接件实行强制更换制度（使用满5年必须更新）
本规范依据GB/T27924-2011《工业货架设计规范》制定，通过系统化维护可将货架使用寿命延长至15年以上，事故率降低70%。实施时应结合WMS系统建立电子维保档案，实现全生命周期管理。

仓库货架标准尺寸需根据货架类型、承重需求及仓库空间综合设计，以下为常见分类及参数参考：
###一、常见货架类型及标准尺寸
1.**轻型层板货架**
-单层承重：50-200kg
-常规尺寸：
-宽度：300-1200mm
-深度：300-600mm
-高度：1200-2500mm
-适用场景：小型零部件、电子元件等轻型货物存储。
2.**中型搁板式货架**
-单层承重：200-800kg
-标准规格：
-宽度：800-2000mm
-深度：500-800mm
-高度：1800-3000mm
-特点：可搭配背网或挡板，适用于中小型箱体或盒装货物。
3.**重型横梁式货架**
-单层承重：1-5吨
-主流尺寸：
-货位宽度：900-2500mm
-深度：800-1200mm（适配标准托盘）
-层高：1000-1500mm（按托盘高度调节）
-通道要求：预留3-3.5米供叉车作业。
4.**贯通式/驶入式货架**
-纵深：5-15列连续存储
-单层高度：1500-2500mm
-特点：密集存储设计，贯通式货架，空间利用率达70%以上。
###二、设计要素参考
1.**层高适配性**
需预留货物高度+150mm操作空间，如存放300mm高货箱，层高建议≥450mm。
2.**消防规范**
主通道宽度≥1.2米，货架顶部距屋顶≥0.5米保障通风。
3.**定制化调整**
超宽货架（深度＞1.5米）需强化立柱结构；高层货架（＞10米）需配置安全防护装置。
###三、选型建议
建议优先采用1200×1000mm标准托盘位设计，兼容多数物流设备。具体方案需结合仓库净高、地坪承重（≥3吨/㎡）及作业流程规划，必要时可委托公司进行荷载计算。
注：实际尺寸需以国家《仓储货架标准》（GB/T39830-2021）及具体供应商参数为准。