管道系统与机器zui终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r／min时，工程，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其位移值应小于0.05mm。
6.4.3 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
6.4.4 管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验，其偏差值应符合第6.4.2条的规定。
6.5 铸铁管道安装
6.5.1 铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。
6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙，宜符合表6.5.2的规定。
管道系统与机器zui终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r／min时，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其位移值应小于0.05mm。
6.4.3 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
6.4.4 管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验，其偏差值应符合第6.4.2条的规定。
6.5 铸铁管道安装
6.5.1 铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。
6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙，苏州送排风工程，宜符合表6.5.2的规定。
插管与外壳挡圈间的安装剩余收缩量(mm)，
S0——补偿器的行程(mm)；
T0——室外设计温度(℃)；
t1——补偿器安装时的温度(℃)；
t2——介质的设计温度(℃)。
6.10.2.4 插管应安装在介质流入端。
6.10.2.5 填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。
插管与外壳挡圈间的安装剩余收缩量(mm)，
S0——补偿器的行程(mm)；
T0——室外设计温度(℃)；
t1——补偿器安装时的温度(℃)；
t2——介质的设计温度(℃)。
6.10.2.4 插管应安装在介质流入端。
6.10.2.5 填料石棉绳应涂石墨粉，并应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。
3.10 不合格的焊缝铲除重焊，苏州钢结构工程，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。
3.3.11 普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。
3.3.12 在负温度下使用瓶装气体时，苏州给排水工程，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
3.4 钢结构安装
3.4.1 构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
3.4.2 钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。
3.4.3 钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。
3.4.4 在负温度下起吊构件时的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环时检查连接焊缝有无损伤。
3.4.5 根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。 负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（G250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。
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