乌海造纸搅拌器沟通合作-中拓鼎承(图)

搅拌器附件——导流筒

　　导流筒是种非常重要的搅拌器附件，导流筒主要用于推进式、螺杆式搅拌器的导流，涡轮式搅拌器有时也用导流筒。导流筒是一个圆筒形，紧包围着叶轮。可以便叶轮排出的液体在导流筒内部与外部（导流筒与罐的环隙内）形成上下的循环流动。应用导流筒可使流型得以严格控制，还可得到高速涡流和高倍循环。导流筒可以为液体限定一个流动路线，防止短路；也可迫使流体高速流过加热面，利于传热。对于混合和分散过程，导流筒也都能起到强化作用。根据推进式、螺杆式搅拌器的旋向和转向，可使液体有不同的循环方向。较多的流向是导流筒内液体向下，外面环隙内液体向上。在涡轮式搅拌器所用的导流筒内侧，设有与桨叶同等数目或更多的折叶片，折叶角度随操作目的而异，例如气-液相操作中，折叶使气-液相在导流筒内向下流动；在固-液相操作中，折叶使固-液相在导流筒内向动。

通过搅拌器制作悬浮液

　　实现固液混合制作悬浮液是搅拌器的作用之一，那么在悬浮液的制作过程中，要注意些什么呢？

　　我们首先要对被搅拌的固体和液体充分了解，根据固体颗粒和液体成分选择搅拌方式。制作悬浮液就要实现固液混合，我们使用搅拌器实现固液混合的基本目的就是实现固体在液体中的悬浮，制成符合我们需要的悬浮液，并且要使其浓度和质量更加均匀。然而，在悬浮液的搅拌过程中，并不是一次制成的，而是要有个过程：

　　首先，我们要通过搅拌时固体悬浮在液体中，然后，在搅拌过程中固体颗粒会出现下沉，然后再悬浮的过程，在这个过程中固体颗粒逐渐变小，油墨搅拌器增创效益，并逐渐渗入液体，并且在这个过程中，我们可以根据具体需要，改变搅拌器的搅拌方式，实现固体颗粒的聚合、分散等种种形式，从而达到我们对悬浮液的具体技术要求。

　　固液混合是个复杂的过程，在这个过程中，我们需要对悬浮液的工艺要求，固体和液体的性质有着充分的了解，这样才能确定搅拌器的一些参数和工作方式，搅拌器的槽的几何形状和搅拌叶片的形式等都对固液混合起的影响非常大，在实际的悬浮液制作过程中，我们要根据实际情况，确认搅拌器的选购或是否有必要对现有搅拌器进行改装，以及如何改装。

六弧叶圆盘涡轮搅拌器

　　径流桨，适合气体分散、吸收等。

　　优点：持气量大、能耗低、可避免气穴产生、是否通气对其功率的影响较小

　　缺点；制作比较困难。

　　应用实例，应用于发酵罐、氧化釜、加氢釜等气液搅拌器中，可取代六直叶圆盘涡轮搅拌器以降低能耗。

各类涡轮搅拌器形式构造图文介绍

　　涡轮式搅拌器与桨式搅拌器相比，叶片数量更多，叶片种类更多，转速更高，所以其结构比桨式更复杂。各种型式的涡轮搅拌桨都是通过轮毂用键与止动螺钉连接于搅拌轴上，同时在搅拌轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毂。