现在市场上不仅有传统的耐磨锤头，还有更好的耐磨高锰钢锤，耐磨复合锤和合金锤等。如何挑选是一个大问题，高铬合金锤头，以下几点需要特别注意：
1、韧性和硬度之间有矛盾，都难以同时兼顾。
2、根据锤式破碎机的尺寸和重量选择锤式。
3、考虑其破碎的材料和硬度。
4、在选择锤材料，经济水平，如何做到。
1、钢的化学成分和组织结构，特别是淬火马氏体中合金元素的种类与含量。例如，钢中含有稳定性较高的形成碳化物介佥元素（Ｗ、Ｍｏ、Ｖ等），且数量越多，其热硬件越好。同时，碳化物分布得越弥散、均匀，则热硬性越好。
2、热处理工艺，高铬合金锤头报价，特别是选择合适的淬火温度、正确的回火过程及某些表面化学热处理工艺的应用，都能有效地改善其热硬性。
钢的热硬性，通常用冷态硬度与对应的回火温度来表示。例如，将试样按预定的淬火、回火工艺处理后，再分别于600℃、625℃和700℃温度下，高铬合金锤头销售，各处理四次；然后在室温下测虽硬度，以能够保持60ＨＲＣ的加热温度为热硬性指标。
目前，我国水泥生产线中使用的破碎机锤头材质主要有：高锰钢、高铬合金锤头、硬质合金钢，但根据石灰石中的硅含量不同，对破碎机锤头的磨损也不同，选用何种材质的破碎机锤头还要根据石灰石的成分来确定。但经过多家水泥企业对不同材质的锤式破碎机锤头的生产实践验证，无论是从更换频率、磨损程度还是使用寿命上来讲，高铬合金锤头是目前在石灰石中应用效果更好的破碎机锤头。高铬合金锤头是高锰钢锤头的三倍以上使用寿命，欢迎选用用高铬合金锤头。
破碎机锤头材质高铬合金
高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂，工艺要求严格，且锤头的调质热处理很关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性，高铬合金锤头哪种好，同时严禁铁块进入破碎机，要求在喂料前端有二级吸铁装置，这也会在一定程度上成为很多用户好厂家是否选择该材质的一种重要考虑因素。
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