金刚石磨片磨盘刀具可有效车削粉末冶金零件
"一、粉末冶金零件的难加工原因
首先粉末冶金的性能想必大家都很了解，多孔结构是粉末冶金零件的特性之一，也是刀具难加工的问题所在。由于空隙的存在，粉末冶金零件测得的宏观硬度一般在HRC20-35之间，但实际的颗粒硬度已高达HRC60，故在加工过程中刀具出现快速磨损，导致使用寿命低。
并且众多粉末冶金零部件采用热处理工艺，之后硬度更高，而且碳含量的不同也会使刀具出现不同的效果。如FC0208磨片含碳量为0.6%～0.9%，含碳量为0.9%的粉末冶金零件硬度相对较高，刀具寿命低;而切削含碳量为0.6%的粉末冶金零件，刀具就能得到较高的使用寿命。
为了提高粉末冶金零件的切削性能，粉末冶金行业已经对材料采取了的处理技术，如封闭表面多孔结构，控制烧结和热处理炉气的粉末雾化技术等，丙并取得很好的效果。
二、车削粉末冶金零件的刀具材料
目前，加工粉末冶金零件的刀具材料有涂层金刚石磨片磨料刀具，金属具，金刚石磨片磨盘刀具。当孔隙结构和特性改变时，各种不同的刀具材料提供相应的优势。
涂层金刚石磨片磨料刀具：分为物理气相沉积(PVD)涂层和化学气相沉积(CVD)涂层刀具，其中CVD涂层金刚石磨片磨料刀具又包含中温CVD涂层金刚石磨片磨料刀具，其中中温CVD涂层金刚石磨片磨料刀具的韧性更好，故当加工含多孔结构的粉末冶金零件时，中温CVD涂层比CVD涂层更适合加工粉末冶金零件。
使用金刚石软磨片有如下优点
1)省电：金刚石磨块由于超锋利性去磨削石材。由于磨头的压力可以大幅度下降，机械的磨损降低，同时加工同样厚度的板材可以减少石材破损率，也可以加工较薄石材；
2)：金刚石磨块由于锋利性和耐磨性可以稳定地提高输送带的传动速度，从而提高生产效率；
3)光度高：用金刚石磨块可以提高石材光度10度以上。金刚石磨块由于采用的生产工艺可以完全避免如菱苦土磨块在生产过程中氧化镁活性降低和养护条件的变化使磨块的质量不稳定；由于金刚石生产和检测工艺和运输过程比碳化硅严格，金刚石的粒度均匀性远大于碳化硅，所以造成石材划痕和光度不稳定的可能性大大降低；
4)质量可靠：由于目前金刚石规模化生产，电镀金刚石倒角轮供应商，其价格已经大大下降，所以金刚石磨块的价格也大大下降，另外由于金刚石磨片的生产可以采用计算机控制的生产设备和工艺，而菱苦土磨块的生产仍然采用简单人工生产设备和工艺，并且生产周期长达一个月以上，影响质量的时间很长，质量不可能稳定。
金刚石磨片的加工优势有哪些？ 金刚石磨片在国外一些发达国家的使用日益增多。金刚石磨片在一些特殊材料的磨削加工中，具有越来越明显的优势，在金刚石磨片的发展中有着良好的前景。
金刚石磨片的加工优势：
1.磨削时磨片的形状保持性好，磨出工件的精度高；
2.磨片内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易工件;
3.磨片的自锐性比较好，磨钻石用金刚石磨片，磨硬质合金用金刚石磨片修整比较容易。
4.金刚石磨片所具有的特性：硬度高、抗压强度高、耐磨性好，在磨削加工中是理想工具。
5.、精度高，粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长。
电镀金刚石倒角轮供应商由荥阳市光明金刚石实业有限公司提供。荥阳市光明金刚石实业有限公司是一家从事“人造金刚石磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具定制”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“光明”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使光明金刚石在金刚石工具中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司还是从事金刚石工具电镀，金刚石锯片电镀，金刚石磨盘电镀的厂家，欢迎来电咨询。