钢厂用硅铝钡钙-湖北硅铝钡钙-鹏大金属材料

硅钡合金用途及发展方向

一、在炼钢中，湖北硅铝钡钙，硅钡有较强的脱氧能力和脱硫功能。试验证明：从单纯脱氧效果上比较，一吨硅钡合金可替代1.5吨的硅铁。（Ba=15~20做的比较）；在铸造方面，硅钡又是一种好的孕育剂。由于Ba原子量较其他脱氧元素：Si、Al、Ca大很多，密度大，适于沉淀脱氧且使其他元素的收得率提高很多。硅钡合金多用于优特钢生产中，它是纯净钢冶金不可缺少的脱氧剂。据本人分析，炼钢铸造用硅铝钡钙，我国目前年产纯钡合金8万吨（数据有待核实），其中60%用于多元合金的添加剂，10%用于单纯脱氧剂、30%用作孕育剂和球化剂。

二、目前硅钡合金用作单纯脱氧剂的钢厂较少，多与锶、铝、钙、元素复合而成多元合金，因而除硅钙合金外，钢厂用硅铝钡钙，其他硅钙钡、硅铝钡、硅铝钡钙等合金均用硅钡作合金添加剂，故市场面较上述其他多元合金宽，用量大。同时多年来，钡系合金发展方向有：1、用作孕育剂的低钡硅钡产量增长很快，这与我国成为装备制造业大国有关；2、含钡类稀土类球化剂出现及发展；3、上述两种产品出口量逐年增加；4、国内几乎80%的铸造厂家已开始逐步使用含钡孕育剂，硅铝钡钙合金，因而钡系合金正向除Si、Mn、Cr三大普通合金外的第四大合金发展。

硅铝钡钙的主要作用是优化钢铁冶炼过程，提升钢的纯净度与性能，具体应用如下：

脱氧

钢水中的氧会导致钢脆化、焊接性能下降，硅铝钡钙通过多元素协同脱氧：

钡、钙优先与氧反应，生成低熔点（<1400℃）的 BaO、CaO，避免高熔点 Al?O?（熔点 2050℃）单独存在导致的夹杂物聚集；

铝、硅进一步深度脱氧，将钢中氧含量降至≤0.002%（远低于传统脱氧剂）。

脱硫与夹杂物改性

钙、钡与硫的亲和力强，反应生成 CaS、BaS（熔点高、稳定性好），可将钢中硫含量降至≤0.005%；同时，脱氧 / 脱硫产物（如 CaO-Al?O?-SiO?-BaO 复合相）呈球形、粒度小，易上浮去除，减少钢中夹杂物对力学性能的影响。

改善钢的工艺性能

减少钢水二次氧化，降低水口堵塞风险（尤其在连铸过程中）；

细化奥氏体晶粒，提高钢的冲击韧性、延展性（如用于高强度低合金钢、管线钢等）。

脱氧剂的选择：铝作为传统的炼钢用脱氧剂，缘于铝与氧亲和力强及铝、铁之间完全互溶的特性，这也决定了 铝作为炼钢终脱氧剂必须组成部分的地位在很长时间内较难改变，但由于铝加入钢中容易形成高熔点脱氧产物而使钢液流动性变差，会严重影响钢液的可浇性，从而对连铸生产的顺行构成威胁，因此炼钢脱氧时铝的加入量受到了限制。