丝杠加工中，中心孔是定位基准，但由于丝杠是柔性件，刚性很差，极易产生变形，出现直线度、圆柱度等加工误差，不易达到图样上的形位精度和表面质量等技术要求，加工时还须增加辅助支承。将外圆表面与跟刀架相接触，Tr120*12大型丝杠，防止因切削力造成的工件弯曲变形。同时，为了确保定位基准的精度，在工艺过程中先后安排了三次研磨中心孔工序。
由于丝杠螺纹是关键部位，为防止因淬火应力集中所引起的裂纹和避免螺纹在全长上的变形而使磨削余量不均等弊病，螺纹加工加工采用“全磨”加工方法，
即在热处理后直接采用磨削螺纹工艺，以确保螺纹加工精度。
由于该丝杠为单件生产，要求较高，故加工工艺过程严格按照工序划分阶段的原则，将整个工艺过程分为五个阶段：准备和预先热处理阶段，粗加工阶段，半精加工阶段，精加工阶段，终加工阶段。为了消除残余应力，整个工艺过程安排了四次消除残余应力的热处理，并严格规定机械加工和热处理后不准冷校直，以防止产生残余应力。为了消除加工过程中的变形，每次加工后工件应垂直吊放，并采用留加工余量分层加工的方法，Tr160*16大型丝杠，经过多道工序逐步消除加工过程中引起的变形
济宁利兴精密机械制造有限公司位于山东省西南部的济宁市，北依“五岳”、“天下一山”之称的泰山，南临景色秀美的微山湖，处在山东“一山、一水、一圣人”旅游热线的孔子故里
本公司是一家有多年制造高精密丝杆的公司。引进的大型丝杆生产技术和设备，充分发挥化的生产优势，公司现拥有大型丝杠车床，数控车床，技术校直机，光学投影仪，大型工具显微镜，5米热处理调质炉等制造和检测设备。我们提供了国内梯型丝杆业界完善的产品系列服务。直径：360mm，长度：27000mm，螺距（导程）：4-----36mm，Tr140*14大型丝杠，多头高速丝杆螺距（导程）：80mm以内是能生产单头和多头及非标的国内维一厂家。产品精加工都在恒温车间进行，能确保产品的精度。根据产品不同的要求，可生产6级----10级的丝杆。 产品广泛应用于 ：炮塔式铣床，龙门铣床，车床，火花机，大型丝杠，立式车床，磨床，木工机械，印刷机械，纺织机械、包装机械及工程机械等机械领域。
大型丝杠螺纹的末端
为了便于装配和防止螺纹起始圈损坏，常在螺纹的起始处加工成一定的形式，如倒角、倒圆等，丝杠螺纹的收尾和退刀槽
车削螺纹时，刀具接近螺纹末尾处要逐渐离开工件，因此，螺纹收尾部分的牙型是不完整的，螺纹的这一段牙型不完整的收尾部分称为螺尾，。为了避免产生螺尾，可以预先在螺纹末尾处加工出退刀槽，然后再车削螺纹
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