焊接螺栓球的准备、加工和检验；
1)焊球加工前做好以下准备工作:加热炉准备、焊球压机调整、工装夹具准备、焊接设备调试等。
2)。焊球半圆形面框的制造和安装。
3)。焊接设备的选择和焊接参数的设置，采用自动焊接时，自动焊接设备的安装调试和氧一设备的安装。
4)。焊条或焊剂应烘烤和保温，并应提供烘箱对焊接材料进行保温和烘烤。
本工艺标准应有以下质量记录:
1)焊球、棒材合格证、出厂合格证、各种规格的轴承拉伸试验报告。
2)钢材的材料认证和复验报告。
3)焊接材料和涂层材料的材质证明和出厂证明。
4)各附件的材料报告和出厂合格证。如果使用钢，娱乐场网架焊接点价格，应提供焊接性试验报告。
5)轴承试验报告应由钢球和钢棒组成。
6)钢网活动(或滑动)支架应有出厂合格证和试验报告。
7)焊工合格证，应有相应的焊接站、相应的焊接材料等项目。
8)安装后，应对网架的整体尺寸和拱度进行检查和验收。
9)焊缝外观检查和验收记录。
10)焊缝超声波探伤报告和记录。
11)涂料(包括防腐和防火)施工验收记录。
球加工和检验:
将组装好的球放在焊接夹具框架上，煤棚网架焊接点价格，并在每侧打一个小孔来固定球。滚珠可随机床缓慢旋转，旋转一次，调节焊缝，碳钢焊接点价格，调节焊丝高度，焊接点价格，调节各种焊接参数。然后使用半自动埋弧焊机(或气体保护焊机)将焊球焊接成多层和多次焊道，直到焊道被焊平而没有任何多余的高度。
焊缝外观检查合格后，应在钢球焊缝上进行24h超声波探伤检查。
棒材生产
1)棒材生产的主要过程包括:钢管下料坡口和编号→抛丸除锈(Sa2.5) →涂装→包装。
2)。钢管下料和倒角应使用切管机一次完成。
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