希科节能(图)-八角杆监控立杆-监控立杆

雷达站防雷接地系统的定期检测与维护是确保其有效性的关键，需结合标准和实际场景制定计划，具体操作如下：

一、检测周期与频次

- 常规检测：每年雷雨季节前（如春季）进行1次检测，沿海、多雷区可增加至每年2次。

- 特殊场景：

- 新建或改造后的接地系统，投入使用前需检测；

- 遭遇强雷击或天气后，需立即开展应急检测。

二、接地电阻检测

- 检测方法：使用高精度接地电阻测试仪（如三极法、四极法），在土壤湿度适中时（非干燥/潮湿）测量。

- 标准要求：

- 接地电阻值需≤4Ω（按GB 50057标准），若达不到，需检查接地体腐蚀、连接点松动等问题。

- 多点接地系统需分别检测各接地网的连通性，确保接地网阻抗均匀。

三、接闪器与引下线检查

- 接闪器：

- 目视检查接闪杆（针）是否变形、锈蚀，安装底座是否松动，与雷达天线的间距是否符合要求（避免影响电磁波）。

- 复合材料接闪器需检查是否有开裂、老化迹象，监控立杆，金属材质接闪器需确认焊接点无脱焊、虚接。

- 引下线：

- 检查引下线是否断裂、锈蚀，与接地体的焊接点是否牢固（焊点需做防腐处理，如涂防锈漆+银粉漆）。

- 引下线与周边线缆、设备的间距是否≥1.8m，避免电磁干扰。

四、接地体与接地网维护

- 接地体腐蚀检测：

- 对埋地接地体（如镀锌钢材），可通过开挖局部土壤（每5-10米选1点）检查锈蚀程度，若锌层脱落超过30%，需更换接地体。

- 采用铜质接地体时，8米监控立杆，检查是否有电化学腐蚀（如与土壤中的硫化物反应），必要时补涂防腐涂层。

- 接地网连通性：

- 使用万用表测量接地网各连接点的导通电阻，阻值应≤0.1Ω，若阻值异常，需排查连接点氧化、虚接问题（可重新压接或焊接）。

50米监控杆属于高杆监控设备，设计需综合考虑结构安全、功能需求、环境适应性等因素，以下是设计要求：

一、结构设计要求

- 材质选择：主体通常采用高强度低合金结构钢（如Q355B），确保足够的抗拉、抗压及性能，焊接部位需符合相关焊接标准。

- 截面设计：多为锥形或多边形截面，顶部直径较小（一般100-200mm），底部直径根据受力计算确定（通常500-800mm），以优化受力分布。

- 抗风等级：根据安装地点的基本风压（如沿海地区需≥0.65kN/m2，内陆地区≥0.5kN/m2），计算抗风能力，确保能抵御当地50年一遇的风速。

- 抗震要求：按安装区域的抗震设防烈度（如7度、8度）设计，结构抗震等级需符合《建筑抗震设计规范》。

- 基础设计：采用钢筋混凝土独立基础，深度根据地质条件确定（一般≥3-5米），基础底部需设垫层，必要时配置锚杆或配重，确保抗倾覆稳定性。

二、功能与安装要求

- 监控设备搭载：顶部需预留设备安装平台，承重能力根据摄像头、激光器等设备总重设计（通常≥500kg），便宜监控立杆，平台需具备防水、防锈处理。

- 线缆管理：杆体内部需预设穿线孔（直径≥50mm），并设置线缆固定装置，避免线缆晃动磨损，底部设检修门方便布线维护。

- 防雷接地：杆体需与接地系统连接，接地电阻≤4Ω，八角杆监控立杆，顶部安装避雷针（高度超出设备1.5米以上），确保设备防雷安全。

监控杆客户采购时考虑的问题2

安全性螺栓是否采用防拆卸结构（如内六角异形螺丝）？杆体是否难以攀爬？线缆管理是否规范（如内置走线槽），避免漏电风险？是否符合国家或地区标准（如GB/T 19001质量认证、道路交通监控杆高度规范）？是否通过防雷检测报告？表面处理工艺（如喷塑）是否符合环保标准？功能扩展性是否支持多设备安装（如摄像头、补光灯、Wi-Fi AP）？是否预留智能设备接口（如5G、环境传感器）？是否内置电源插座或光纤通道，简化布线？

成本与价格是否在预算范围内？需对比同类产品的材质和功能差异。维护频率和更换配件成本是否可控？低质产品可能因锈蚀或损坏导致重复投入。品牌是否提供的质保（如5-10年）和售后支持？在商业区或住宅区，杆体是否简洁美观？颜色能否与环境融合（如黑色、灰色）？特定场景是否需要伪装设计（如仿生树形监控杆）？ 供应商资质与案例供应商是否有同类项目案例（如智慧城市、交通监控）？用户反馈是否良好？是否存在批量退货或投诉问题？采购决策优先级**防雷、材质、承重）  （防水、抗风、耐腐蚀）  

采购时建议要求供应商提供第三方检测报告、实地案例考察，并根据具体场景（如道路、园区、商业区