翅片管（Finned Tube），顾名思义，是翅片管表面带有翅片的传热管。翅片管又叫鳍片管，也称肋片管。由于管子表面上增加了翅片或鳍片，使原有的传热面积得到了扩展，宁波铜翅片管，故翅片管又称谓带扩展表面的传热管，而翅片本身又可称谓扩展表面。翅片管的典型结构如图1所示。图1中，（1）为圆管，又称基管或光管，（2）为翅片。
从社会库存来看，截止到上周末，翅片管社会总库存降2.2%至1819.8万吨，螺纹库存812.4万吨降3.8%，周降3.5%;线材226.6万吨降4.3%，周降5.0%;热轧469.8万吨增0.3%，周降0.8%;冷轧164.7万吨降1.1%，铜翅片管厂家，周增2.2%;中板146.2万吨增0.7%，周降1.4%。虽然总体情况仍然是小幅下降，但是幅度不大，而板材方面例如热轧和中板库存还出现了小幅的回升，由此显示，需求仍然不济，商家的出货情况并不是特别乐观。
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国外翅片的发展现状
翅片的形式，到目前为止已出现以下几种：平直翅片、多孔翅片、锯齿翅片、波纹翅片、钉状翅、百叶窗翅片、片条翅片等。常用的有平直翅片、多孔翅片、锯齿翅片和波纹翅片。
早期研究主要是以实验为主，但是昂贵的模具费用使得这种研究的代价很大，因此，这种研究往往滞后于商业生产。随着计算技术的日益发展，以计算机流体动力学数值模拟为研究手段的研究方法发挥了越来越大的作用，铜翅片管厂，用这种方法能够在产品定型前进行优化。
（1）平直翅片
研究发现，翅片间距对传热系数有显著的影响，而管排数对空气压降几乎没有什么影响。在研究此问题时指出，边界层的发展是制约单排管换热特性的重要因素。经对板间通道进行了三维数值模拟，发现只要翅片间距足够小，管子后漩涡将被翅片的壁面效应所抑制，此时整个流场将处于层流状态。借助可视化实验技术，研究发现翅片间距对流动及传热行为的影响趋势，翅片间距存在强化传热的j值。
（2） 波纹翅片及冲缝片
对波纹翅片通道内传热机理进行的研究，发现存在临界雷诺数Re，管排数对传热影响趋势与平直翅片相反，但变化的量值比平直翅片管束要小的多。
（3） 百叶窗翅片
国外对百叶窗翅片进行了实验研究并得到传热与流阻的关联式。对椭圆管、圆管百叶窗换热器进行的数值模拟研究，结果表明，管子背风侧的换热恶化，百叶窗的窗片前缘效应在强化传热中起到重要作用，对比椭圆管与圆管的总体换热效果，发现椭圆管的强化传热能力没有人们以前预想的好。
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1计算公式：基管有效表面积+翅片露出部分的全部外表面积
2翅片管换热面积计算方法(以钢铝复合型为例)
原题： 一根翅片管长1860mm，两头各空30mm无翅片，翅片管直径25mm，底径厚度0.5mm，管子厚度2mm，片距
翅片管
2.8mm，片厚0.35mm，翅片外径57，有效片高15.5mm，求一根翅片管的换热面积是多少？
答：换热面积的计算，一般情况下以所有暴露在空气中的部分累计相加，可分为三部分，1，基管部分表面积(需要扣除片厚)2，翅片顶端(有效片数累计后的表面积)3，翅片正反两个面的表面积。这三个数字相加就是翅片管的换热面积。
例：按原题计算(先计算单位米的面积)
已知，片厚0.35，片距2.8，单位有效片数为357片，则
基管表面积有效长度为1000-357X0.35=0.875米，得3.14X0.026X0.875=0.071435
翅片顶端表面积为 357X0.35=0.125米，且翅片外径为57mm.得3.14X0.057X0.125=0.0223725
翅片正反两个面的表面积。是大圆面积减去小圆面积乘片数再乘2，已知直径分别为0.057和0.026，则半径为0.0285和0.013，得3.14X(0.0285X0.0285-0.013X0.013)X357X2=1.44214
累计结果;1.44214+0.0223725+0.071435=1.536m2/米
有效管长为1800，得该类型的翅片管换热面积为2.765平方/支
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