控制洁净车间的全过程实质上就是围绕控制产尘和有效排尘两环节对微尘实施的的全控制。洁净车间的环境包括洁净车间的结构、墙壁材料、水系统、空调洁净系统等。经过验证的空调洁净系统， 在正常工作的情况下能满足洁净度的要求。空调洁净系统所形成的微尘分为两种:一种是系统运行客观上造成的微尘， 另一种则是控制因子未达标。
净化工程风淋室安装需注意事项。风淋室属于室内设备，不要在室外使用。
1、注意不要使用挥发油、稀释剂等擦拭本体。
2、在使用的时候尽量不要在以下场所使用：低温、高温、多湿、结露、多尘及有油烟、雾气的地方。后技术在操作的过程中都会注意一点：不敲打、冲击玻璃，以免造成人身伤害，确保维修空间以便于过滤器的更换及电气元件、线路的检修。
3、净化工程电气就位后应尽量调整到水平后再进行接线、接电操作。
4、确认本产品的额定电压、频率是否与输入电源的参数相符，以免损伤电气元器件、引发火灾。
5、请不要用潮湿的手插、拔电源插头，东昌府工厂动力电，以免触电。务必将电源插头插在带接地线的插座上。
空气净化工程风淋室是一种提供局部高洁净度工作环境的净化设备。在人通过风淋室时，风淋室内部高强度洁净气流吹向人体，把身体上尘埃随风向吹走;同时还起气闸作用，防止未经净化的气流进入洁净区域。它可广泛应用于电子、、精密仪器、仪表、制药、微生物、食品加工等各领域。
在日常的生产活动中，工厂动力电施工， 严格按照洁净车间工作要求的要点，工厂动力电设计， 培养良好的卫生习惯， 并仔细观察洁净车间记录的指标变化， 这样可以更好的保证洁净度， 减少洁净车间出现异常情况的次数。洁净车间在投入使用的初期(一般为三个月)， 对各项指标仔细观察、密集记录， 可以从中得到适合本厂微尘控制监督的重点和变化周期， 作为制药厂生产中的操作指导。
1、建立健康档案的必要性 制药厂在招收员工之时， 已经对员工的健康状况有了大概的了解。制药厂还需设定体检规则，定期对员工进行体检。在洁净车间工作的人员会直接接触药品，工厂动力电设计， 至少每年要进行一次体检， 不合格者应该立刻调离岗位。制药厂建立个人健康档案， 以便于检查、了解、个人健康的好坏情况。
2、养成良好的个人卫生习惯 从事药品生产过程的人员要做到勤洗手、勤洗澡， 保持手部和身体其他部位的清洁， 改掉不良的卫生习惯。进入洁净车间前必须更衣(洁净车间必须用防静电材料的防护服)， 并通过洁净设施对人进行清洁处理。在药品生产时还必须对身体尤其是口、鼻、头发进行覆盖， 防护服保护操作人员不受到生产环境不良因素的危害， 而且会防止人对药品产生微尘。
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