托辊使用寿命短的原因分析
轴承座同轴度差。托辊所用轴承座是冲压结构，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上，冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题，均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增大，转动不灵活。
改进办法
(1)托辊密封改进的机理及方案
密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等浸入轴承。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封，密封件与配合件直接接触；非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触，陕西输送带托辊，且有适当间隙的密封，密封件间没有磨损。鉴于原托辊密封存在的缺点，重新设计了一种新型密封圈结构形式。
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，输送带托辊规格，因此托辊的质量尤为重要。
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
超高分子量聚乙烯托辊，由于材料自身的抗粘附性，即使在有水或油媒介下，转动部位也不会因粉尘滞垢而影响其运作。
槽型托辊有多种类型，它广泛应用于露天粉尘较大，腐蚀性较高的环境中，比如：电厂、钢厂、水泥厂、盐场、化肥厂、码头等等。我们来了解一下槽型托辊的性能特点吧：
1、槽型托辊硬度大，耐磨性强，不易损坏；
2、密封性能好，槽型托辊全密封，两端装有塑料密封圈，输送带托辊工厂，油脂不会泄露；
3、槽型托辊的表面光滑，不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力；
4、槽型托辊耐腐蚀，酸碱盐均不对其起作用；
5、使用寿命长，是钢托辊使用寿命的2-5倍；
6、运营成本低，经济效益好。
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