在固定管板换热器中，由于壳侧流体与管流体流体之间的温差，换热器壳体与管束在工作状态和非工作状态之间的温差不一致，碳化硅列管换热器厂，导致换热器壳体和管束在工作状态下发生热变形。金额不一样。换热器壳体和管束通过相对刚性的管板固定在一起，这不可避免地使壳体和管束在工作状态期间抑制彼此的变形，从而产生轴向载荷。为了避免换热器壳体损坏、管子不稳定、当热交换管从管板上拔下时，碳化硅列管换热器采购，必须考虑在换热器壳体内设置一个良好的变形补偿元件——膨胀节，以减少壳管束的轴向载荷。
换热器板片质量技术要求
1.换热器板片成形和减薄量不应超过原实际厚度的30％。
2.换热器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。
3.波纹深度的偏差应不大于0.20mm，换热器垫圈槽的深度偏差不应大于0.20mm。
4.食品工业用板材的表面粗糙度应不小于冲压后的原始换热器板材表面粗糙度。
5.换热器表面不允许超过厚度公差坑、划痕、缺陷如压痕，必须清理冲孔毛刺。
1) 冲冼:酸洗前，先对热交换器进行开式冲刷，使换热器内部没有泥、垢等杂质，黑龙江碳化硅列管换热器，这样既能进步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。
2) 将清洗液倒人清洗设备，碳化硅列管换热器哪家好，然后再注人热交换器中。
3) 酸洗:将注满酸溶液的热交换器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4 h，其间每隔0.5 h进行正反替换清洗。酸洗完毕后，若酸液pH值大于2，酸液可重复运用，不然，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4) 碱洗:酸洗完毕后，用NaOH，N a3P04，软化水按必定的份额制造好，运用动态循环的方法对化水按必定的份额制造好，运用动态循环的方法对热交换器进行碱洗，到达酸碱中和，使热交换器板片不再腐蚀。
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