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钢质防火门安装要点
钢质防火门是建筑消防安全的生命线，其安装质量直接关系到火灾时的有效阻隔。规范的安装流程至关重要，需严格遵循以下步骤：
1.定位与门框固定：
*核对门洞：仔细测量门洞尺寸，确保与防火门规格（宽、高、墙厚）完全匹配。门洞尺寸应比门框尺寸略大（通常每边预留15-30mm），便于调整和灌浆。
*垂直水平定位：将门框放入门洞，使用水平仪、线坠进行三维校正（左右垂直度、上框水平度）。确保门框在墙体内外两侧均保持垂直（偏差≤3mm），上框水平。
*锚固连接：通过门框预设的连接点（通常每侧不少于3个），使用符合设计要求的膨胀螺栓或焊接方式（视墙体结构而定）将门框牢固固定在墙体结构上。螺栓必须穿透门框钢板，深入墙体结构层，楼道钢质防火门，确保锚固深度和强度满足防火门的承重及抗冲击要求。门框与墙体间隙应均匀。
2.门框灌浆填充：
*在门框固定且校正无误后，煤矿钢质防火门，使用水泥砂浆（通常为1:2或1:3比例）或防火灌浆料，对门框与墙体之间的所有缝隙进行饱满、密实的填充。这是保证门框稳固、隔音隔热及防火密封的关键环节，避免形成热桥或烟气通道。灌浆需分层进行，确保无空洞。
3.门扇安装与调试：
*铰链安装：将防火铰链（通常为3个）牢固安装在门扇侧边及门框对应位置。铰链需选用与防火门等级匹配的合格产品，承重能力足够。
*悬挂门扇：小心将门扇悬挂在铰链上。调整铰链位置或增减垫片，精细调节门扇。
*间隙调试：重点调试门扇与门框四周的缝隙。根据（如GB12955），门扇与门框贴合面间隙通常应≤3mm，双扇门中缝间隙≤3mm，门扇底部与地面完成面间隙（考虑地坪）通常在5-8mm范围内（具体需满足产品认证要求）。确保缝隙均匀，过大影响密封，过小易摩擦卡阻。
4.关键配件安装：
*闭门器：按设计要求安装型号和力量的闭门器。确保其能可靠地、顺序地（如有要求）将门扇从开启角度自动、平稳、有力地关闭至密闭状态。调试闭门力度和关闭速度符合规范。
*顺序器：双扇门必须安装顺序器，确保关门时两扇门按正确顺序闭合，避免中缝错位漏烟。
*防火锁具/执手：安装经认证的防火锁具和执手，确保启闭灵活、可靠。
*防火密封条：检查并确保门框或门扇凹槽内的膨胀型防火密封条（遇热膨胀数倍以封堵缝隙）完整、连续、无破损，安装位置正确。
5.终检查与验收：
*检查门扇开闭是否顺畅无卡滞、无异常噪音。
*复核所有缝隙尺寸是否符合规范要求。
*确认闭门器、顺序器功能正常有效。
*检查所有五金配件安装牢固、功能完好。
*清理现场，移除保护膜（如有）。
*提供产品合格证、型式检验报告等资料，配合消防验收。
提示：钢质防火门安装是一项性极强的工作，必须由具备资质的队伍，严格依据设计图纸、产品说明书及国家现行规范（如GB50877《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》）执行。门框的稳固锚固、缝隙的控制、密封条的完好以及闭门器等关键配件的有效运作，共同构成了防火门系统完整性的基石，任何环节的疏漏都可能使防火门在火场中失效。安装完成后，务必进行严格的功能测试，确保其关键时刻能真正成为可靠的“生命之门”。

好的，这是一份关于钢质防火门技术规范的概要，控制在250-500字之间：
#钢质防火门技术规范概要
钢质防火门是保障建筑消防安全的关键构件，其设计、制造与安装必须严格遵循国家及行业标准（如GB12955《防火门》）。规范要点如下：
1.耐火性能：
*指标为耐火极限，依据场所风险等级选用不同级别：
*：≥1.50小时(90分钟)，用于防火分区隔墙、重要设备间等。
*乙级：≥1.00小时(60分钟)，用于疏散楼梯间、前室、管道井门等。
*丙级：≥0.50小时(30分钟)，用于竖向管井检修门等。
*耐火性能需通过国家机构的标准耐火试验验证，达到隔热性和完整性要求。
2.材料与结构：
*门扇/门框：采用冷轧钢板（厚度≥1.2mm，门框≥1.5mm），具有足够强度与刚度。结构设计应保证受火不变形、不垮塌。
*填充材料：门扇内部填充、环保、不燃的隔热材料（如膨胀珍珠岩、蛭石板、硅酸铝纤维等），确保隔热性能。
*密封系统：门扇周边必须设置防火膨胀密封条（遇高温膨胀数倍，有效封堵缝隙阻烟隔火）。常闭门还需设常闭密封条。
*五金配件：
*防火锁/执手：经认证的防火锁具。
*铰链（合页）：采用承重能力强、耐高温的钢质防火铰链（≥3个），带轴承更佳。
*闭门器：常闭防火门必须安装经认证的防火闭门器，确保门自动关闭到位。
*顺序器：双扇门需安装顺序器，保证关闭先后顺序。
3.安装要求：
*门框与墙体必须牢固连接（如预埋铁件、膨胀螺栓），间隙用不燃材料（如防火水泥）严密填塞。
*门扇与门框搭接量、缝隙宽度（≤3mm）需符合标准，确保闭合紧密。
*闭门器、顺序器等配件安装位置准确，功能正常。
*门开启方向应符合疏散要求。
4.认证与标识：
*产品必须通过国家强制性产品认证（CCC认证），并持有有效的型式检验报告。
*门体明显位置应性固定铭牌/标识，清晰标明生产厂、产品名称型号、耐火等级、执行标准、生产日期等。
5.特殊要求（如适用）：
*防火玻璃：若设观察窗，耐腐蚀钢质防火门，必须使用与其耐火等级匹配的复合防火玻璃，面积及安装符合规范。
*电磁释放器/信号反馈：常开防火门需配电磁释放器（联动火灾报警系统）及信号反馈装置。
总结：钢质防火门是集特定材料、结构设计、耐火构件（密封条、填充料）及认证五金于一体的系统产品。其在于通过的耐火性能，并确保在火灾中能有效阻隔火焰与高温烟气，为人员疏散和消防救援争取时间。严格选型、规范安装与定期维护是保障其功能的关键。

以下为钢质防火门的质量要求说明，韶关钢质防火门，字数控制在要求范围内：
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钢质防火门质量关键要求
钢质防火门是建筑防火分隔的关键设施，其质量直接关系人员生命与财产安全。主要质量要求如下：
1.材质与结构强度：
*门扇/门框钢板厚度：门框钢板厚度应≥1.2mm（通常≥1.5mm），门扇钢板厚度应≥0.8mm（通常≥1.0mm）。钢板需为冷轧钢板，表面平整无变形、无锈蚀。
*内部填充：必须填充经的不燃性隔热材料（如珍珠岩、蛭石、硅酸铝棉、发泡水泥等），填充需饱满、均匀、无空洞，确保隔热性能。
*结构设计：门扇与门框需有合理的搭接量（通常≥10mm），结构牢固，能承受规定的耐火极限而不丧失完整性。
2.耐火性能（指标）：
*必须通过国家检测机构的型式检验，并取得对应耐火极限等级的检验合格报告（≥1.5h，乙级≥1.0h，丙级≥0.5h）。
*耐火完整性：在标准耐火试验中，背火面不能出现持续火焰或贯通至未受火面的缝隙，棉垫不能被点燃。
*耐火隔热性：背火面平均温升≤140°C，高点温升≤180°C（隔热型门要求）。
3.五金配件：
*防火铰链：必须使用防火铰链（轴承铰链），数量≥3个，承重能力强，耐火性能与门等级匹配。
*防火锁具：必须使用经认证的防火锁，具有防撬功能，执手或拉手在高温下不脱落。
*闭门器：应安装符合要求的闭门器，确保门能自动、可靠关闭至门框。
*顺序器：双扇门必须安装顺序器，保证关闭顺序正确。
*所有五金件应耐腐蚀、转动灵活、安装牢固。
4.密封性能：
*门扇与门框间需设置防火膨胀密封条（遇高温膨胀数倍，有效封堵缝隙），安装位置正确无间断。
*门扇与地面间隙应≤5mm（带下槛结构），或采用活动式防火门槛。
5.表面处理：
*钢板表面应进行有效防锈处理（如磷化）和静电喷塑/烤漆处理，涂层附着力强、色泽均匀、无流挂、无剥落，满足耐腐蚀和美观要求。
6.标志与认证：
*门体明显位置应牢固设置性身份铭牌，清晰标明生产厂家、产品名称、规格型号、耐火等级、执行标准、生产日期等信息。
*必须取得中国强制性产品认证（CCC认证），并加贴CCC认证标志。
7.安装要求：
*门框安装必须垂直、水平、牢固，与墙体连接可靠（如焊接或膨胀螺栓固定），缝隙需用防火水泥砂浆等不燃材料填塞密实。
总结：合格的钢质防火门是材料、结构、耐火、五金、密封、工艺与认证的综合体现。采购时务必查验型式检验报告、CCC证书、实物质量（尤其是钢板厚度、填充、五金、密封条）及身份铭牌，并确保规范安装。
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*字数：约398字。
*重点：突出材料要求（钢板厚度、填充物）、性能（耐火完整性/隔热性）、关键配件（防火铰链、锁、闭门器、膨胀条）、强制认证（型式报告、CCC）及安装要求。