司机室后端墙过道门耐久试验
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参照标准SFM-NS-GHJT-014进行实验，要求司机室后端墙过道门耐久打开角度90°，试验次数：10万次。 测试方式见下图1-3，用气缸作为动作机构进行正常的打开和关闭动作。
要求：司机室后端门需能可靠运行10万次开闭循环。
气i弹簧循环寿命试验
GB/T 25751-2010压缩气i弹簧技术条件 第7.5节
7.5.1常温循环寿命
经过高低温试验的气i弹簧i活塞杆向下装夹于带有集油装置的试验机上，以4次/min~6次/min（变阻尼气i弹簧、压阻尼气i弹簧为3次/min~5次/min）的频率进行循环寿命试验，试验时活塞杆应自由伸展，循环25000次后按7.2检测力特性，泰州疲劳耐久性测试，并计算公称力Fa的衰减量，然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。试验过程中气i弹簧缸筒温度不应大于50℃。
7.5.2环境循环寿命
将气i弹簧i活塞杆向下装夹于带有集油装置的高低温动态循环试验机上，试验环境温度降至-40℃，以2次/min~4次/min的频率进行1000次循环寿命试验，疲劳耐久性测试费用，取出后按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量。再将气i弹簧装夹于试验机上，将试验环境温度调升至80℃±5℃，以4次/min~6次/min（变阻尼气i弹簧、压阻尼气i弹簧为2次/min~5次/min）的频率进行1000次循环寿命试验，取出后按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量，然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。经高低温动态循环试验后的气i弹簧再进行18000次常温循环寿命试验，按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量，然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。
笔记本翻盖耐久性测试——精工品质，疲劳耐久性测试中心，开合如初
江苏威阔检测，疲劳耐久性测试项目，模拟真实使用场景
为什么需要翻盖耐久试验？
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测试项目：
1. 常规开合测试
测试次数：5，000~50，000次（可定制）
开合速度：模拟真实用户操作频率（如5-15次/分钟）。
2. 条件测试（可选）
高低温环境：-20℃至+60℃环境下测试铰链材料性能。
负重测试：屏幕端加载0.5~2kg配重，模拟单手开合压力。
3. 失效分析
检测铰链磨损、转轴松动、外壳开裂、排线断裂等故障。
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