易切削钢
分类
按所含易切削元素可分为：
(1)硫易切削钢
硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，黄铜批发，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而变高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06%～0．10%之间。 磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会显著降低塑性，提高硬度，黄铜工厂，反而对钢的切削性起有害作用。
铍铜的硬度
模具壁温均匀 性好，提高了制品的质量;模具结构简化，因为冷 却管道减少;可以提高物料温度，黄铜厂家，从而减小制品的 壁厚，降低产品的成本。在铍铜的强度和硬度符合 要求的情况下，铍铜对模具温度应力的不敏感性 可以大大提高模具的使用寿命，在确定使用铍铜 模具材料前也要考虑到铍铜的屈服强度、弹性模 量、热导率和温度的膨胀系数。铍铜对热应力的抵 抗性远比模具钢要强得多，从这一点来说铍铜的使用寿命是令人瞩目的。
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