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电机绕组浸漆烘干的工序

其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。

一：预烘

1.预烘目的

绕组在浸漆前应行预烘，是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度，以提高浸漆质量和漆的浸透能力。

2.预烘方法

预烘加热要逐渐增温，温升速度以不大于20-30度/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定，漳州东元变频电机，对E级绝缘应控制在120~125度，B级绝缘应达到125~130度，在该温度下保温4~6小时，然后将预烘后的绕组冷却到60~80度开始浸漆。

一、绝缘等级

绝缘物之寿命因为温度之高低而不同，故绝缘材料有其容许温度之限

JIS规格中绝缘等级分类：

Y级：艺木棉、绢、纸等植物纤维所组成，

容许温度90℃，东元变频电机服务中心，目前已经淘汰。

A级：以Y级材料浸以凡立水或油，容许温度105℃。于1956年已将低压三            相鼠笼式电动机由此种普遍之马达绝缘改成E级。

E级：以树脂材料含浸凡立水可耐120℃，东元变频电机维修中心，为目前用的广绝缘材料。

B级：以云母、石棉、玻璃纤维等与接着材料共同使用所构成的材料制成。近马达为适用耐高温场所及缩小体积已渐被应用，可耐130℃。

F级：同B级材料与硅树脂等接着剂构成，可耐155℃，在耐高温之场所已渐采用。

H级：以云母、石棉、玻璃纤维等与硅树脂或同等性质的接着剂共同构成，胶状或固体状的硅树脂单独使用，可耐180℃，与F级同渐被采用。

C级：以生云母、石棉、磁器等单独使用或与接着剂共同使用，可耐180℃以上，目前少用

随着经济的快速发展和社会生产自动化程度的进一步提高，电动机的应用越来越广泛，尤其是三相异步电动机，在工业企业中得到广泛应用。但同时工业对电动机的要求也越来越高，运行中的缺相保护便是其中之一。

三相异步电动机缺相运行，是指三相供电电源缺少一相或电动机三相绕组中有一相从电源断开而造成的一种电动机故障运行状态，也叫断相运行或单相运行。

实践表明，东元变频电机福建销售中心，因缺相运行故障而烧毁电动机的比例很高。为解决这个问题，应从分析缺相运行产生的原因人手，归纳总结，进而得出检查缺相故障的方法步骤和采取的一些保护措施。