折边锥形封头的制造工艺，包括如下工艺步骤：a.精炼材料：选用6061铝锭，先将铝锭在电炉中冶炼，然后锻制成正负极电极棒，正负极电极棒通电进行自耗成结晶状态后炉内抽气，制成精炼铝锭；b.锻制成型：将单重1.5吨的精炼铝锭在2000吨以上的锻制成型机上三镦三拔，然后锻制成所需厚度的板型锻件，锻比≥6，c.利用板型锻件放样下料、车光表面、卷制锥体、折边大口圆角过渡及直边成形，后进行缩口小端平环底成形收边，形成折边锥形封头，平底封头厂家报价，d.热处理：对折边锥形封头进行固溶和时效热处理。本发明的优点是：采用上述制造工艺生产出来的折板锥形封头的重量轻，使用寿命高，碳钢平底封头制造厂，而且节约材料。
锥形封头，产品的球形封头包含有封头本体，产品的封头本体呈锥形结构，且封头本体边缘上竖向设置有一呈环状的翻边，环状翻边的中心轴与锥形封头本体中心轴相重合。本产品锥形封头，适用范围广。
平封头喷淋淬火的方法时间： 平底封头淬火方法通常有喷淋淬火法和强制循环水中浸入淬火法。喷淋淬火法的冷却效果好， 淬火均匀， 工件变形小。一般厂家通常是在封头内表面采用伞形喷淋冷却装置，碳钢平底封头生产厂家， 封头外表面用一个活动的、略小于封头直径的多环状喷头进行喷淋冷却， 但是操作麻烦， 生产效率不高。
为了使封头淬火时冷却均匀， 获得冷却效果并使变形小，。水泵应具有足够的流量和扬程，以保证工件表面喷水量不小于016 ml/ cm2#s。若采用无塔自控装置供水， 将使得喷淋操作更加易于控制。
封头制造工艺流程如下: 热冲压成型——固溶处理——热校圆——稳定化处理。
把稳定化处理与热校圆结合进行， 将会节省大量成本。发挥了热冲压成型尺寸精度高、质量好、生产率高的特点，海南平底封头， 使热冲压成型适合于加钛、铌稳定化的不锈钢封头批量生产。
碳钢平底封头受力情况差。在相同的受压条件下，平底封头比其他形式的封头厚得多。但是，由于平底封头结构简单，制造方便，在压力不高、直径较小的容器中，采用平底封头比较经济简便。另外，在高压容器中，平板封头也用得较为普遍。这是因为高压容器的封头很厚，直径又相对较小，凸形封头的制造较为困难。在低压容器中，一般采用平板作为压力容器的人孔、手孔以及在操作时需要用盲板的端盖
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