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选用合适的润滑油

润滑油可以当做是蜗轮减速机的“生命线”，选用合适的润滑油十分重要。不同的润滑油适用于不同的工况下使用，需要选择合适的润滑油，以达到更优的润滑效果。通常来说，应该参考生产厂家设备手册上的规定，选择合适的润滑油。特别是在高温或恶劣环境下，一定要选择合适的润滑油，以确保蜗轮减速机的工作效果。

及时更换润滑油

润滑油在工作时，会因摩擦等原因不断地变劣。选择的间隔时间过长，就会使润滑油的性能下降，进而影响蜗轮减速机的工作效果。因此，定期更换润滑油是十分必要的，间隔时间应根据实际工作环境和使用频率而定。一般只要每3个月更换一次润滑油，保证蜗轮减速机正常工作即可。

定期检查润滑系统

定期检查润滑系统，包括但不限于油位、油质、油泵、油路等部分，确认润滑系统正常运转。一旦发现问题，要及时解决，以免影响蜗轮减速机的工作效果。

控制转速

蜗轮减速机不可长时间运行在高速状态下，因为高速状态下蜗轮与龙门齿轮间的摩擦会产生过多的热量，导致润滑油在短时间内变劣。为了保证蜗轮减速机的润滑效果和寿命，必须合理控制蜗轮减速机的转速，避免高速摩擦，减少润滑油老化、变质等现象的发生。

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视频作者：山西鼎天重型减速机有限公司

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机器环境和位置

倘若安装齿轮减速机的环境温度过高或者过低，并且安装的位置不合适，那么不能保证其正常使用和有效寿命。应当选择温度适宜的地方，以及稳定的基础。同时，注意齿轮减速机的安装高度不得超过所支撑的工作环境的更大限制高度。

选型准确

选配齿轮减速机时，必须根据使用的场合和要求，正确选择减速比和型号，以确保传动准确、工作可靠。如果减速比选择不合适，可能导致输出转矩、速度不满足实际需要。正常情况下，齿轮减速机应该是能完全满足操作的需要，而且也需要尽量减少能量的耗损。

润滑和维护

在齿轮减速机的使用过程中，需要进行润滑和保养。齿轮减速机的机械密封性极高，安装过程也较为复杂，如果需要进行润滑操作，应该首先停止运转，并采用规格的油润滑。然后，应该根据操作手册进行相应的保养和维修，以确保齿轮减速机的稳定运转与可靠性。

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非标减速机，太原减速机，操作员工应接受生产企业的培训、指导，对减速机的构造、性能指标要的掌握，太原减速机公司，并取得相应的操作及维护经验才能实操减速机。生产企业给出的产品操作维护说明书，是工作人员操作设备的必备材料，在操作减速机前，一定要先学习操作维护说明书，按说明书的要求采取操作、维护。并长期保存材料，方便维护保养。

注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷通常不可以超出额定工作负荷的85%，并要分配适当的任务量，避免减速机较长时间持续作业所产生的过热现象的发生。

注意细心观察，发生异常，应立即停机采取排除，在原因未找到，问题未排除前，应暂停作业。

科学选择润滑油，尤其是输入功率大于11KW的减速电机须注中负载齿轮油。注意细心检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，太原减速机生产厂家，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少太多，应分析原因。与此同时，应加强各润滑点的润滑，可以在磨合期内，每周都需要对润滑点加注润滑脂(特别规定除外)。立式带油泵的齿轮减速电机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针方向旋转为正确。

在保持减速电机清洁，立即整改、紧固松动的零部件，防止因松动而加剧零部件的磨损或致使零部件丢失。

磨合期完毕，需要对机器采取强制维护，搞好检查和整改工作，并且注意液压油的更换。