矿山设备锻件厂家-定襄锻件厂家-山西鸿铠锻造有限公司

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自由锻优点

自由锻可加工轴杆类锻件、环形锻件、筒类锻件、弯曲类锻件、异形锻件等多种类型，具有工具简单、通用性强、生产准备周期短等特点。自由锻可锻造一千克到二、三百吨左右的锻件方法，例如水轮机主轴、多拐曲轴、齿轮锻件、大型连杆等自由锻件在工作时承受较大的载荷，具有很高的力学性能，可采用自由锻方法生产自由锻毛坯。

自由锻缺点

自由锻件的形状与齿轮可由人工操作来控制，具有精度较低、加工余量大、生产加工较难等缺点，因而锻造门槛较高，泉尚拥有一系列现代化加工设备，加工质量高，生产。

自由锻可用于大型锻件的生产加工以及新产品的试制以及单件、小批量锻件的生产、修配等。

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环形锻件不同材料的带状组织对其横向性能的影响也不相同。简单地说，低碳钢板在没有拉长非金属夹杂物的情况下，具有带状组织，但对其横向性能(强度、塑性和冲击韧性)没有明显影响。但如果同时出现带状组织和较大长度的非金属夹杂，则会使钢板的横向塑性和冲击韧性明显降低。

带钢素体环锻件在工作时，特别是在垂直带的方向上受力时，往往容易沿带钢产生裂纹。造成这一现象的原因是：

1、如果铁素体比基体强度低，则沿其方向产生裂纹。由于环锻件在受力时，铁素体会先变形，并经常在铁素体与杂质接触处产生裂纹。

2、当铁素体经某些合金元素强化后，铁素体与基体强度较接近时，常沿两者的交界处出现裂纹。

3、如果某些合金元素强化了铁素体，而基体的脆性又较大，则往往沿基体产生裂纹。有时可采用正火处理来去除碳钢中的带状组织，但磷偏析引起的带状组织很难去除，需要通过高温扩散退火和后续正火来改善。但普通热处理方法也难以去除奥氏体和马氏体不锈钢中的带状组织。

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自由锻是一种利用简单的通用工具，或在锻造设备的上下砧铁之间直接向坯料施加外力，使坯料发生变形，从而取得需要的几何形状和里面质量的锻件的工艺方法。用自由锻工艺制造的锻件称为自由锻。

自由锻主要是生产批量不大的锻件，通过锻锤、液压机等锻造设备对坯料做塑形加工，得到合格锻件。其基本工序包括镦粗、拉拔、冲孔、剪切、弯曲、扭转、错位和锻接等。无锻件均采用热锻。

自由锻的哟炉石就是锻造灵活性大，可生产100kg以下的小零件，或大到300t以上的重零件；所使用的工具是简单通用工具；锻件成形是使坯料分区域逐渐变形，因此，同一种锻件的吨位锻造比模锻件的吨位锻造大得多；设备准确度要求低；生产周期短。

而自由锻的缺点就是生产效率远低于模锻工艺；锻件的形状简单，尺寸精度低，表面粗糙，工人的劳动强度较高，并且对技术要求较高；机械化和自动化很难实现。