室内净化车间工程常见问题分析：
室内净化工程常见问题分析。洁净室工程技术中气流速度/换气次数，一直是洁净室设计中受到关注的问题，在净化工程中我们常会遇见一些问题，对此我们进行了归纳总结，如下：
(1)末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可采用较的过滤器以降低气流速度;为节能应考虑采用较的过滤器，并降低气流速度，或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度，以求流量与阻力的乘积蕞小;
(2)经济性考虑：过大的气流速度造成投资及运行费用的增加，合适的气流速度为以上诸因素合理的综合，过大往往不必要，亦不一定有效果;
(3)对洁净度要求低的洁净室，无尘室防爆净化车间，有时换气次数决定于室内排热的要求。
以上因素，皆很难量化，只能分析对比并估计。因此在洁净工程应用中，对洁净室的气流速度往往参照有关规范、导则等的推荐或参考值，无尘室防爆净化车间安装，再按具体情况估计以上各影响因素进行综合考虑后确定。
空调洁净系统所形成的微尘分为两种:一种是系统运行客观上造成的微尘，无尘室防爆净化车间设计， 另一种则是控制因子未达标。
1、系统运行客观引起的微尘 这是指空调洁净系统运行后， 由于某些地方积累的尘粒和水分(或者湿度高)就可能会滋生微生物。微生物的代谢物粒径很小， 容易通过过滤器进入洁净车间内， 使洁净度迅速下降。制药厂平时单一的空气过滤并不能完全控制微生物， 应该对空气进行定期消毒。空气消毒通用的方法有紫外线直接照射、臭氧消毒、静电吸附等技术。因此为了避免滞尘问题， 不应使用软管和软接头，更需要定期清洗空调系统的部件， 避免微粒、水分和局部高湿度的产生。
2、控制因子 GMP中对洁净车间的温度、湿度、气压、光照和噪音都有明确的要求。空调系统影响着这些指标， 从对正压、换气次数、悬浮粒子的控制来满足洁净度。
无尘净化车间净化需哪些设备，无尘室防爆净化车间施工，净化工程的安全运行，离不开设备的支持，那么对于净化工程需要哪些设备您都了解么?东方旭小编这就为您解答。
一，无尘净化车间进风系统要安装，新风过滤箱，中央净化空调(中央净化空调要分为初效/中效/三个过滤段)末端有送风口。有必要时还装有净化增压箱。
第二，无尘净化车间回风系统要安装，回风口，过滤初效器，中效回风箱。
第三，进入无尘净化车间之前入缓冲区，缓冲区门安装电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气 清新机。
第四，人和货物进入无尘净化车间须经过，风淋室，货淋室，传递窗主要传递小物品。
第五，在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台，层流罩(FFU)，洁净棚(可移式净化工作棚)，自净器。
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