木材烘干设备使用技巧
1。风机、电机每三个月，检查风机、电机固定情况。紧固风叶与电机轴、风机圈与风机架、电机与电机座的连接螺栓。每三个月，加注电机润滑油。电机润滑油推荐为耐高温油脂，耐温350℃以上，木材干燥设备，用户可以自行购买或向我公司购买。加注电机润滑油时，另一端加油孔必须手动打开，以排除空气。 2.干燥窑体干燥窑体要求始终密封良好。对于土建窑体，如发生水泥墙壁开裂或由于木材、叉车碰撞引起水泥脱落等现象，必须及时修补。对于金属窑体，如发生叉车或木材破坏干燥窑体的铝合金板，应及时进行修补。方法是采用铝合金板覆盖破损处，用铆钉铆接，四周用硅胶密封。 3.排湿系统排湿系统的转动部分应每两个月加注普通润滑油。 4.干燥窑大小门 干燥窑大小门要求密封良好，不定期检查密封条是否老化或破损，如是则及时更换。 5.启门器启门器要求升降自如、横移轻松。涡轮箱、齿条、滑轮和上轨道要求每三个月加注黄油。下轨道沟应无木屑、沙石等阻碍启门器运行的杂物。
木材的许多用途都受到其表面特性的 很大影响，木材的表面特性会因热处理而发生明显变化。本文研究的是在160、180、200和220°C的温度下加热2小时处理杨木时的润湿性和表面脆性。通过无滴法测量接触角，并计算表面自由能。表面脆性由硬度（HD值），粗糙度（R a，木材干燥设备金， R q， R y和 R z 值）和耐磨性（K值）。接下来，采用无损傅里叶变换近红外光谱（FT-NIR）和X射线光电子能谱（XPS）测量来分析表面化学变化。扫描电子显微镜（SEM）显示了加热后的显微结构。结果表明，热处理降低了表面润湿性，同时增加了表面脆性，随着温度的升高，这种情况变得更加明显。确定了在四个不同温度下的表面参数之间的显着差异（p <0.05）。FT-NIR，XPS和SEM分析进一步阐明了细胞壁成分的降解和微结构的降解。此外，耐磨性和硬度值根据重量损失率（WL，％）和温度而降低。这表明表面特性与WL或温度之间存在很强的相关性。热处理的强度似乎是可预测的并且易于调节。经过木材真空干燥设备处理的木材具有新颖的特性，例如改善的抗腐性，更高的尺寸稳定性，美观的着色和光降解性。但是，对机械特性的不利影响（例如冲击强度，抗压强度和剪切强度）限制了热处理后的木材无法用于结构应用。此外，在相同的处理条件下，幼木的某些机械性能要比成熟木高，因为木材是高度异质性和各向异性的材料。
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