数控折弯机折弯时有以下问题需要注意：
(1)要注意与轧制方向成直角折弯，折弯前打磨去除所有瑕疵，剪切边缘也应打磨平。
(2)折弯力和回弹会随特种钣金强度的增加而增加，板材硬度越高，折弯力越大且回弹也越大。前期投入小投资周期短，电液伺服数控折弯机厂家，对设备人员的要求相对较低有利于降低企业成本。数控折弯机是一种广泛使用的弯曲设备，随着科技的发展，盐城电液伺服数控折弯机，折弯机已经进入了数控化时代。
认为当操纵阀与失灵或保护装置不完善时，不准继卖工作。调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后须紧固。工作压力过高时，须检查、调整回油阀门，故障消除后，电液伺服数控折弯机报价，方能进行工作。
严禁上模超过行程。工作过程中，严禁手伸入上下模中间。经常检查行程开关、保护装置，确保机器可靠工作。在调整模具或检修时，须关闭油泵。使用行车配合起吊工件时，电液伺服数控折弯机生产厂家，应严格遵守执行行车作业和地面(挂钩)作业技术操作规程，并予密切配合。
数控折弯机伺服折弯随动车的优势有哪些?
板料在折弯过程中，受到一个局部的冲击力。如果板料下部没有一个托料架对其支撑，那么板料在折弯时，板料受到的冲击力向外发散，将会使板料产生较大变形，影响板料的折弯质量。所以该机构的复杂性在于其托料板的运动轨迹须与工件在折弯过程上翻的运动轨迹完全一致，这其中运动速度还需保存一致，以使板料始终受到一个支承力，使其不产生变形。
除了两者的运动轨迹和运动速度须一致外，由于在折弯不同厚度板料时，模具的高度及模具的开口宽度均不一样，这就使得板料上翻时的起点位置及旋转弯曲支点都发生了变化。所有这些不确定因素都为随动托料机构的运动轨迹、速度控制及位置调整提出了更高的要求。
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