实施方案：
4.3.1拆除在装除杂物装置，但保留其筛上物（即杂物）出料漏斗及其以下设备、筛下物（即煤）出料漏斗及其以下设备，继续使用。
4.3.2 拆除在装除杂物装置控制箱，但原动力电缆及控制电缆保留，继续使用。
4.3.3 根据钩齿板式除杂物装置尺寸进行土建基础预埋工作。
4.3.4安装脉动式除大块装置。
4.3.5 脉动式除大块机的落煤口、弃料口与保留的原落煤管、弃料管对接，并根据现场尺寸调整，保证其连接紧密；
4.3.6安装控制箱及敷设电缆。脉动式除大块机装置控制箱仍安装在原位置，其电源电缆、控制电缆仍使用原电缆，但自控制箱到就地设备的联络电缆需要使用新电缆。
4.3.7 电气设备接线；
4.3.8 在装杂物管末端一节管道的安装；
原煤仓落煤管堵煤形成原因
原煤仓落煤管堵煤形成原因有以下几种情况：
1、煤与管壁摩擦产生静电吸附；
2、煤流动性不好时逐渐粘附在管壁上，随时间延长越粘越厚，落煤管有效管径越来越小，终形成堵煤；
3、如落煤管内加装清堵机械也是造成堵煤的原因之一；
4、如温度低于—10°C时，煤与煤、管壁之间形成冰晶，凝结在一起，形成冻堵煤；
5、不同煤质的煤，煤与煤的摩擦系数、煤与管壁的摩擦系数不同，摩擦系数大的煤很容易滞留在管壁上，形成落煤管堵煤；
6、煤的含水量对堵煤的影响da，在一定范围内（含水量8%-15%时粘性da），含水量越大煤的粘度变大，形成煤拱，造成堵煤；
洛阳广盈机械生产的型煤加工设备解决此类问题！脉动式分离机，旨在提供一种脉动式螺旋物料分离解决方案，通过在皮带输送机滚筒端部或落料斗下方加装该设备，使物料在其输送过程中，在物料性质不发生改变的前提下，符合实际工况要求的物料与超标大块物料及杂物有效分流。该机特点是能适应湿、热、粘、寒、杂等各种恶劣工作环境，，不堵不卡，旋转钩齿式除大块机，而且产量高。其工作原理是当含尘气体进入一个大的沉降室后，由于沉降室的横断面积较吸尘管道大很多，所以抛丸机含尘气体流速就大大降低，流速可降低10～20倍。在含尘气体通过沉降室的这段时间内，较大的粉尘颗粒在沉降室内有足够的时间受重力作用而沉降下来，净化后的含尘气体从沉降室的另一端排出。
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