由于钢丝绳在制造过程中已进行了预润滑，因此钢丝绳表面润滑脂在使用过程中主要起润滑和防护作用，即减少钢丝绳间、钢丝绳与设备间的摩擦和防止意外发生，这就要求钢丝绳表面润滑脂产品应具有如下性能：
优良的黏附性
要求钢丝绳表面脂能够黏附在钢丝绳表面，且对温度变化不敏感，即高温下不滴落，地位下泵送性好。对粘度和黏附性有很高要求的钢丝绳表面脂通常选用高粘度基础油。黏附在钢绳上不会被轻易擦掉，在温度变化时不影响润滑效果，较高温度(<60℃)下能牢固地黏附在钢绳表面，不会在阳光下融化，不会被运动的钢绳甩掉，也不会在高温下流失、滴落。在低温(低于-30℃)不龟裂脱落。这种黏附性对防止卷扬机鼓轮打滑有一定作用，特别对增加钢绳的附着力有重要作用。
岸边集装箱起重机钢丝绳的传统润滑是通过定期人工用手涂抹的方式进行的，润滑过程中人手直接与钢丝绳接触，钢丝绳如何保养，每个人要兼顾钢丝绳润滑质量以及设备上机构动作的协调、周边钢结构与站人存在的隐性干涉；通过人手进行涂油可能存在的人伤、人身碰撞等种种安全隐患；同时存在涂油不均匀、润滑效果欠佳、维护现场滴漏等弊端。
根据一般海港公司在用岸边集装箱起重机起升钢丝绳日常养护情况，根据钢丝绳使用情况、润滑手段、润滑效果，参考国内外相关码头管理经验，有针对性地设计适合于港口起重钢丝绳自动润滑系统，并取得显著成果。
港口码头聚集了一系列大型起重设备，钢丝绳是其中的部分。以岸桥为例，其组成部分包括起升钢丝绳、小车钢丝绳、托架钢丝绳、俯仰钢丝绳。起升钢丝绳作为岸桥的重要构件，保证日常养护非常关键。
钢丝绳内部钢丝间弹性伸长变形的不同步造成钢丝间相对滑动，钢丝表面在摩擦力的作用下会发生磨损，一般情况下其相对滑动量为微米量级，由此引起的磨损被称为微动磨损。 微动疲劳的主要相关因素有接触压力、滑移幅值、微动频率、摩擦力、微动环境及接触区材料微动与交变应力的共同作用，加速疲劳裂纹萌生与扩展，从而明显降低钢丝绳的使用寿命，钢丝间的微动磨损及由此引起的钢丝疲劳断裂是造成钢丝绳失效的主要原因之一。
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