标签输送装置：标签输送装置是用于完成对卷筒标签的输送，它通过牵引标签纸带，使标签输送至规定位置，标签在移动中在特定的距离由下述标签裁断机构切断。基本方案：通过标签的支撑轴、纸带牵引辊、标签输送的定位机构来完成整个送标动作，在必要的时候要添加导向辊。贴标机构：贴标机构是贴标机的工艺操作机构，它的主要功能是：将不干胶标签与标带分离并贴在到达贴标位置的产品上，并随着产品在向前前进的时候整体贴在固定位置。通过调整出标板的角度可以改变标的输出角度，扁瓶双面贴标机，以便改变标与瓶的接触点和标在压标辊的作用下水平方向的运行速度与输送带的运行速度相匹配，保证贴标位置的前后一致性。
4)压标贴和装置：压标贴和装置是贴标机的工艺操作机构，大同双面贴标机，它的主要功能是：将标签的剥离出的前缘固定在药瓶上，然后将标签均匀平整的压贴到药瓶上。基本方案：采用擦贴法，双面贴标机供应，利用滚贴带和滚贴板。5)标签剥离装置：使标签在输送过程中，克服不干胶标签和标签纸带之间粘附力，完成标签自动剥离。基本方案：采用剥离杆来实现此动作。
改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度：轴的表面粗糙度和表面强化处理方法也会对轴的疲劳强度产生影响。轴的表面愈粗糙，疲劳强度也愈低。因此，圆瓶双面贴标机，应合理减小釉的表面及圆角处的加工粗糙度值。当采用对应力集中甚为敏感的高强度材料制作轴时，表面质量尤应予以注意。表面强化处理的方法有：表面高频淬火等热处理：表面渗碳等化学处理：碾压、喷丸等强化处理。通过碾压、喷丸进行表面强化处理时，可使轴的表层产生预压力，从而提高轴的抵御疲劳能力。
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