油管48MM-油管-隆凯来工厂直销(查看)

套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。　　接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。　　套管及接箍螺纹表面应光滑，油管，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。 化学成分检验 　　(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。　　(2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。

使用鉴定合格的超声波测厚仪测量管端和管体中部的壁厚，并记录和值。对无缝管应在螺旋方向或纵向_上进行全长壁厚测量;每支管子应至少测量头、中、尾三个位置，油管NUE，沿圆周各测4个点。管子的壁厚局部偏差为-10%t。

使用校准的钢卷尺测量管子的长度，测得长度应在规定的范围内，当管子长度小于30m时，油管1.9"，钢卷尺的精度为土0.03 mm。

(1) 全长直度:将一根绳(线)从管子一端拉至另一端，测量管子偏离直线的弦高;全长直度检查时，偏离直线的弦高不得超过管子总长度的0.15%;

(2) 管端直度:使用至少1.83m长的直尺在管子弯曲部位外弧侧，测量弯曲部位直尺与管子表面的距离。管子每端1. 5m范围内的下垂距离不应超过2. 5mm。

13)成品检验

管体外观检查:

a、对每根管整个表面上的缺陷应进行肉眼检查;

b、车间检验员对组装好的的套管进行检验，接箍端面位置不

应超过三角形标记的顶点。

C、套管两端的螺纹均应涂螺纹脂，并带上螺纹保护器。

14) 贮存

①.贮存场地要求:

a、保管员应对入库的套管建立详细的账目，做到账物相符;

b、场地应是混凝土地面，应平整清洁、无积水、无杂草;

C、贮存场地附近，应无酸、碱、盐等腐蚀性物体;

d、贮存管架顶面离地50cm， 管架应有三条以上架墩，架墩应在同一水平面上，油管48MM，墩角坚实;

e、成品套管搬运时要平稳操作，避免碰撞。

②.码垛要求

a、套管应按不同腐蚀情况分类码垛，并带好护丝;

b、码垛的每层套管间至少应有三处均匀的隔离垫木或垫杠，垫木、垫杠与套管成直角，并位于架墩的正上方:

(a)垫木规格: 60mm X 100mm

(b)垫杠规格: 60mm X 100mm

c、每层套管都应向外螺纹方向错开一个接箍的长度;

d、码垛层数不得超过5层;

e、每层套管的两边必须卡紧挡牢。