三效蒸发器-宝德金工程-三效蒸发器生产厂家

多效蒸发器操作流程的选择

多效蒸发的操作流程根据加热蒸汽与料液的流向不同，可分为并流、逆流、平流及错流四种。

并流法亦称顺流法.其料液和蒸汽成并流.因各效间有较大压差，料液能自动从前效进入后效，可省去输料泵。前效的温度高于后效，料液从前效进入后效时呈过热状态，可以产生自蒸发;结构紧凑，操作简便，应用广泛.但由于后效较前效的温度低、浓度大，因而逐效料液的粘度增加，传热系数下降。因此，并流法操作只适用于枯度不大的料液蒸发。

逆流法即料液与蒸汽呈逆流操作。随着料液浓度的提高，其温度相应提高，使料液粘度增加较小，三效蒸发器，各效的传热系数相差不大，故可生产较高浓度的浓缩液，因而，逆流法操作适用于粘度较大的料液蒸发.但由于逆流操作需设置效间料液输送泵，动力消耗较大，操作也较复杂.此外，对浓缩液在高温时易分解的料液，不宜采用此流程热发。

平流法即各效都加入料液，又都引出浓缩液，此法除用于有结晶析出的料液外，还可用于同时浓缩两种以上的不同水溶液。

采用多效蒸发装置是节能的途径之一。此外，三效蒸发器厂家，为了回收系统中的热，应尽量利用低温的热探，如蒸汽冷凝液的利用及二次蒸汽的压缩再利用等。

三效蒸发器应用于高含盐废水处理

高含盐废水是指含至少总溶解固体TDS（Total Dissolved Solid）和有机物的质量分数大于等于3.5%的废 水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于 直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、 制药厂、化工厂及石油和的采集加工等。这些 废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐， 如Cl-、SO4 2-、Na+、Ca2+等离子。这些高盐、高有机物 废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活 饮用水和工农业生产用水产生极大危害。该类浓废水的 共同特点是：不能简单地用生化处理，且物化处理过程 较复杂，三效蒸发器报价，处理费用较高，是污水处理行业公认的高难度 处理废水[1]。

立式薄膜蒸发器的运作过程

由带夹套加热的垂直圆筒体及转子等部件组成。待处理物料被连续不断地从位于加热夹套上部进入蒸发器，经位于进料口处的布料器将其分配到垂直筒体内壁，这时物料被刮膜片加速并立即在加热面上形成一个湍流薄膜，以螺旋状向下推进。

在此过程中，旋转的刮膜器保证液膜的均匀和连续，并阻止液膜在加热面结焦、结垢。轻组份料（低沸点）被蒸发形成蒸汽流上升、经汽液分离器进行汽液分离；在这里产生的液滴或泡沫被击碎并 返回到蒸发器布料口；分离后的汽体流向蒸发器的顶部和二次蒸汽出口相联的外置冷凝器或下道工序

重组份（高沸点）沿着加热面以螺旋型轨道流向蒸发器底部（大约几秒）从出口排出。

对于特殊的应用，二次蒸汽和液膜可以顺流。