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企业资质

安徽中忻建筑科技有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 合肥
联系卖家:张先生
手机号码:18919672422
公司官网:ahzhongxin.tz1288.com
企业地址:安徽省合肥市蜀山区长江西路昌河大厦803
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企业概况

安徽中忻建筑科技有限公司位于安徽省省会城市合肥,公司一直服务于加固改造、建筑拆除、无损切割行业,主要进行工业和民用建筑房屋、桥梁、古建等加固,切割拆除改造工程的咨询、检测、设计和施工。公司下设研发部、工程部、市场部、销售部、财务部,建立了一整套完善的工程管理体系和技术质量体系,制定了完善的企业标准和......

安徽中忻|经验丰富(多图)-江西柱粘钢加固工程公司

产品编号:100118272903                    更新时间:2025-08-04
价格: 来电议定
安徽中忻建筑科技有限公司

安徽中忻建筑科技有限公司

  • 主营业务:碳布加固,植筋加固,建筑加固
  • 公司官网:ahzhongxin.tz1288.com
  • 公司地址:安徽省合肥市蜀山区长江西路昌河大厦803

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张先生 18919672422

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产品详情

粘钢加固技术是建筑结构加固的重要手段,其在于通过结构胶将钢板与混凝土构件粘结成整体,从而提高承载力。为确保加固效果及安全性,需注意以下事项:
###一、材料选择与检验
1.钢板应符合GB/T700或GB/T1591标准,优先选用Q235B或Q345B低合金钢,厚度宜为3-8mm;
2.结构胶须具备国家检测报告,抗拉强度≥30MPa,抗剪强度≥18MPa,耐湿热老化性能达标;
3.材料进场需抽样复检,严禁使用过期胶粘剂或锈蚀钢板。
###二、基层处理要求
1.混凝土表面应打磨至露出新骨料,柱粘钢加固工程公司,平整度偏差≤3mm/m,裂缝需先注浆封闭;
2.钢板须经喷砂除锈(Sa2.5级),粗糙度40-70μm,脱脂处理后24小时内完成粘接;
3.界面处理完成后需进行清洁度检测(含水率≤6%,灰尘≤1级)。
###三、施工工艺控制
1.涂胶厚度宜为1-3mm,采用双面涂布法,胶层应连续无气泡;
2.加压固定时需保持0.3-0.5MPa恒定压力,采用机械锚固辅助定位;
3.固化环境温度应控制在15-30℃,相对湿度≤85%,固化时间不少于72小时。
###四、质量验收标准
1.空鼓检测采用锤击法,空鼓面积不得超过粘结面积的5%;
2.锚固螺栓间距应符合设计要求,间距偏差≤50mm;
3.加固后需进行载荷试验,挠度变化应小于规范允许值的80%。
###五、特殊注意事项
1.加固区域需避开强电磁环境(如MRI室),防止钢板涡流效应;
2.高温场所(>60℃)应选用耐高温胶粘剂,并设置防火涂层;
3.加固后结构需定期检查(首年每季度1次,之后每年2次),重点监测胶层老化情况。
施工时应严格遵循JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》及GB50550《建筑结构加固工程施工质量验收规范》,建议委托加固公司实施,确保设计、施工、验收全过程受控。


梁底粘钢加固技术是提高混凝土梁承载力的有效方法,其施工质量直接影响结构安全,需注意以下要点:
###一、前期准备
1.**结构验算**:必须由机构出具加固设计方案,明确钢板规格(厚度宜3-6mm)、布置间距及锚固长度,承载力提升幅度不宜超过40%。
2.**基面处理**:混凝土表面需凿除粉刷层至坚实基层,打磨平整度偏差≤3mm,并用空压机清除浮灰;钢板需喷砂除锈至Sa2.5级,粗糙度40-80μm。
###二、材料控制
1.**结构胶**:选用改性环氧胶,需提供抗剪强度≥18MPa、正拉粘结≥2.5MPa的检测报告,混合比例误差控制在±1%。
2.**锚栓设置**:间距宜为200-300mm,距板边≥50mm,植入深度≥12d(d为螺栓直径),抗拔力需达设计值的1.5倍。
###三、施工工艺
1.**涂胶工艺**:采用双面涂胶法,胶层厚度2-3mm,刮涂时应形成连续锯齿状条纹,有效粘结面积≥95%。
2.**加压固化**:使用膨胀螺栓配合钢垫片加压,压力保持0.2-0.3MPa,25℃环境下需维持72小时固化时间,温度每降5℃延长24小时。
3.**防锈处理**:钢板外露部分应涂刷2道环氧富锌底漆+2道聚氨酯面漆,干膜总厚度≥200μm。
###四、质量验收
1.**空鼓检测**:采用锤击法检查,单处空鼓面积≤100cm2,累计空鼓面积≤5%。
2.**拉拔试验**:随机抽取3处做正拉粘结测试,强度不应小于2.5MPa且为混凝土内聚破坏。
3.**变形监测**:加固后梁体挠度变化应≤L/400(L为梁跨度),裂缝宽度控制在0.2mm以内。
施工时应设置临时顶撑卸除活荷载,环境温度需保持5-35℃,相对湿度≤85%。完工后每5年应进行防腐层检测,确保结构耐久性。


柱粘钢加固是提升混凝土结构承载力的有效方法,但在实施中需严格把控关键环节,确保工程质量和安全性。以下为施工过程中需重点关注的注意事项:
**1.前期设计与材料把控**
加固前需委托机构进行结构验算,明确钢板规格、布置方式及胶粘剂性能要求。钢板宜选用Q235或Q345级,厚度4-10mm,并进行喷砂除锈至Sa2.5级;结构胶须符合《混凝土结构加固设计规范》胶标准,且与基材相容性需通过现场试贴验证。
**2.基面处理精细化**
混凝土表面需凿除粉化层,露出坚实骨料,平整度偏差≤3mm/2m,采用角磨机打磨至粗糙度Ra≥6.3μm,并用空压机清除浮尘。若存在裂缝需行灌浆封闭处理,湿度较大时须烘干至含水率<6%。
**3.施工工艺控制**
涂胶前钢板需预贴定位,采用注胶法施工时胶层厚度宜控制在2-3mm,刮涂需均匀无气泡。加压固定阶段使用膨胀螺栓配合夹具施加0.2-0.3MPa压力,特别关注柱端箍筋加密区的密实度。环境温度应保持5-35℃,固化期间严禁扰动,养护时间不少于72小时。
**4.质量检测与防护**
固化后采用锤击法检测空鼓率(≤5%),必要时进行超声探伤。验收合格后钢板表面需涂刷防锈漆两遍,并每3年定期检查胶层老化情况。对于腐蚀环境,建议增设玻璃钢防护层。
**5.安全管控要点**
施工现场须配备防爆通风设备,结构胶贮存远离火源。高空作业时需设置双保险悬挂装置,电动工具绝缘检测合格后方可使用。
科学规范的施工管理是保证加固效果的,各环节应严格遵循《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》要求,确保加固后结构的安全性与耐久性。


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