









锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后,高温段采用非焊接金属板式空预器,使高温烟气降低至200℃以下;
低温段采用玻璃板型,烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃,综合回收利用热量1.8MW,相当于节省157.5万Mm3/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年,新型搪瓷管空气预热器生产厂家,投资回收期6个月。
所以说,锅炉空预器选择板式结构,不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
煤粉燃烧时,大部分硫燃烧产生,在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下,由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽,引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下,硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体,堵塞空预器通道。
在147-220℃中呈现出高粘性、液态状,容易凝结在板片上,烟气中的颗粒遇到发生黏附,从而导致板片间发生堵塞,降低换热效率。

空气预热器漏风治理措施
校核推力轴承承载能力。空气预热器底部推力轴承为 45 BV 型可倾瓦式滑动轴承,其承载能力为 263 083 kg,江西新型搪瓷管空气预热器,即 263 t。改造前空气预热器转子重量为190 t,新型搪瓷管空气预热器加工图,改造后转子重量 为 200 t,新型搪瓷管空气预热器制造商,比推力轴承设计的大支撑重量低得多,因此不会影响轴承使用。经反复研究、比较,决定采用豪顿华工程有限公司的 VN 设计技术对容克式空预器密封系统进行改造,以控制空预器的漏风。
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